কেনেকৈ এটা উপযুক্ত ফটোভল্টিক ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপ ৰোলিং মিল বাছি ল’ব?

উপযুক্ত ফটোভল্টিক ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপ ৰোলিং মিল বাছি লোৱাৰ বাবে উৎপাদনৰ চাহিদা, সঁজুলিৰ কাৰ্য্যক্ষমতা, গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ, আৰু খৰচ আদি একাধিক কাৰকৰ ব্যাপক বিবেচনাৰ প্ৰয়োজন। তলত দিয়া নিৰ্দিষ্ট নিৰ্বাচন বিন্দুসমূহ:

1.উৎপাদন ক্ষমতা আৰু গতি: উদ্যোগটোৰ উৎপাদন স্কেল আৰু আউটপুট প্ৰয়োজনীয়তা অনুসৰি সংশ্লিষ্ট উৎপাদন ক্ষমতা আৰু গতিৰ সৈতে ৰোলিং মিলসমূহ নিৰ্বাচন কৰক। সাধাৰণভাৱে ক’বলৈ গ’লে, ১৫০-২০০ মিলিমিটাৰ/মিনিটৰ ৰেটিং গতিৰ ৰোলিং মিলে বেছিভাগ প্ৰচলিত উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিব পাৰে। যদি উদ্যোগটোৰ উৎপাদন স্কেল আৰু উচ্চ উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তা থাকে, তেন্তে সৰ্বোচ্চ গতিৰ গতিবেগ ২৫০ মিটাৰ/মিনিটৰ উচ্চ গতিৰ ৰোলিং মিলৰ কথা বিবেচনা কৰিব পাৰি।

2.সঠিকতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা: ফটোভল্টিক ৰিবনৰ মাত্ৰিক সঠিকতাই ফটোভল্টিক মডিউলৰ কাৰ্য্যক্ষমতাৰ ওপৰত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলায়। উচ্চ-নিখুঁত নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাৰ সৈতে এটা ৰোলিং মিল বাছি ল'বলৈ, নিশ্চিত কৰক যে ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপৰ বেধৰ সঠিকতা 0.005mm ৰ ভিতৰত উপনীত হ'ব পাৰে আৰু প্ৰস্থ সহনশীলতা 0.005mm ৰ ভিতৰত উপনীত হ'ব পাৰে, যাতে ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপৰ সামঞ্জস্য আৰু নিৰ্ভৰযোগ্যতা নিশ্চিত কৰিব পৰা যায়।

3.বস্তুগত সামঞ্জস্যতা: বিভিন্ন পদাৰ্থৰে নিৰ্মিত ফটোভল্টিক ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপ, যেনে তামৰ ষ্ট্ৰিপ, টিন প্লেটেড তামৰ ষ্ট্ৰিপ আদি, ৰোলিং মিলৰ সৈতে বিভিন্ন অভিযোজন ক্ষমতা থাকে। উৎপাদিত ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপৰ সামগ্ৰী অনুসৰি, ৰোলিং মিল ৰোল আৰু সামগ্ৰীৰ মাজত ভাল সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত কৰিবলৈ, আৰু ৰোলিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত সামগ্ৰীৰ ক্ষতি বা সঁজুলিৰ পৰিধানৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ সামগ্ৰী ভালদৰে চম্ভালিব পৰা এটা ৰোলিং মিল নিৰ্বাচন কৰিব লাগে।

4.স্বয়ংক্ৰিয়তাৰ স্তৰ: এটা অতি স্বয়ংক্ৰিয় ৰোলিং মিলে উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা আৰু পণ্যৰ মানদণ্ড উন্নত কৰিব পাৰে, হাতৰ হস্তক্ষেপ হ্ৰাস কৰিব পাৰে। অটোমেটিক শ্বটডাউন, আগমনৰ সময়ত অৰ্ধস্বয়ংক্ৰিয় ডিস্ক সলনি, আৰু তাঁৰ ভাঙি সুৰক্ষা ব্ৰেকিং আদি কাৰ্য্যৰ সৈতে এটা ৰোলিং মিল বাছি লোৱা সম্ভৱ। একে সময়তে, ৰোলিং মিলে উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ বুদ্ধিমত্তাসম্পন্ন ব্যৱস্থাপনা লাভ কৰিবলৈ MES ব্যৱস্থাৰ দৰে তথ্য ব্যৱস্থাপনা ব্যৱস্থাৰ সৈতে সামঞ্জস্যতা সমৰ্থন কৰে নেকি সেই বিষয়ে বিবেচনা কৰা উচিত।

5.সঁজুলিৰ স্থিৰতা আৰু নিৰ্ভৰযোগ্যতা: ৰোলিং মিলৰ স্থিৰতা আৰু নিৰ্ভৰযোগ্যতাই উৎপাদন আৰু পণ্যৰ মানদণ্ডৰ ধাৰাবাহিকতাক প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱিত কৰে। এটা শক্তিশালী যান্ত্ৰিক গঠন, উচ্চমানৰ উপাদান, আৰু এটা ভাল বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাৰ সৈতে এটা ৰোলিং মিল বাছি ল'বলৈ, নিশ্চিত কৰক যে সঁজুলিটোৱে দীৰ্ঘম্যাদী কাৰ্য্যৰ সময়ত সুস্থিৰ কাৰ্য্যক্ষমতা বজাই ৰাখিব পাৰে আৰু বিফলতাৰ সম্ভাৱনা হ্ৰাস কৰিব পাৰে।

৬.ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু পৰিচালনা ব্যয়: ৰোলিং মিলৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু পৰিচালনা ব্যয়ৰ সুবিধাৰ কথা বিবেচনা কৰাটো প্ৰয়োজনীয়। উদাহৰণস্বৰূপে, সঁজুলিৰ উপাদানসমূহ সলনি আৰু মেৰামতি কৰাটো সহজ নেকি, ৰক্ষণাবেক্ষণৰ চক্ৰটো দীঘলীয়া হয় নে নহয়, আৰু শক্তিৰ ব্যৱহাৰ আৰু উপভোগ্য সামগ্ৰী সঁজুলিৰ ব্যৱহাৰ। কম ৰক্ষণাবেক্ষণৰ খৰচ আৰু কম শক্তিৰ ব্যৱহাৰৰ সৈতে ৰোলিং মিল বাছি লোৱাটোৱে উদ্যোগটোৰ দীৰ্ঘম্যাদী পৰিচালনা ব্যয় হ্ৰাস কৰিব পাৰে।

7.কাৰিকৰী সমৰ্থন আৰু বিক্ৰীৰ পিছৰ সেৱা: উচ্চমানৰ কাৰিকৰী সমৰ্থন আৰু বিক্ৰীৰ পিছৰ সেৱাই সঁজুলিৰ ব্যৱহাৰৰ সময়ত উদ্ভৱ হোৱা সমস্যাসমূহ তৎকালীনভাৱে সমাধান কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত মসৃণ উৎপাদন নিশ্চিত কৰিব পৰা যায়। ৰোলিং মিল বাছনি কৰাৰ সময়ত সঁজুলি যোগানকাৰীৰ কাৰিকৰী শক্তি আৰু বিক্ৰীৰ পিছৰ সেৱাৰ স্তৰ বুজাটো গুৰুত্বপূৰ্ণ, য’ত তেওঁলোকে সময়মতে কাৰিকৰী পৰামৰ্শ, ৰক্ষণাবেক্ষণ সেৱা, আৰু প্ৰশিক্ষণ প্ৰদান কৰে নে নকৰে তাকো অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে।

8.খৰচ ফলপ্ৰসূতা: সঁজুলিৰ প্ৰাৰম্ভিক বিনিয়োগ ব্যয় আৰু দীৰ্ঘম্যাদী পৰিচালনা ব্যয় ব্যাপকভাৱে বিবেচনা কৰি খৰচ-লাভৰ বিশ্লেষণ কৰা, একে সময়তে উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তা আৰু গুণগত মানৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰা। আপুনি বিভিন্ন নিৰ্মাতা আৰু ৰোলিং মিলৰ মডেলৰ মূল্য, পৰিৱেশন, আৰু সেৱা জীৱন তুলনা কৰিব পাৰে, আৰু উচ্চ খৰচ-বহনক্ষমতাৰ সৈতে সঁজুলি বাছি ল'ব পাৰে।