ফটোভল্টিক ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপ ৰোলিং মিলৰ দৈনন্দিন ৰক্ষণাবেক্ষণত কিহৰ প্ৰতি গুৰুত্ব দিব লাগে

      দ্য...ফটোভল্টিক ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপ ৰোলিং মিলফটোভল্টিক ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপ উৎপাদনৰ বাবে মূল সঁজুলি। ইয়াৰ দৈনন্দিন ৰক্ষণাবেক্ষণৰ মূল কথাটো হ’ল ৰোলিং মিলৰ সঠিকতা নিশ্চিত কৰা, সঁজুলিৰ পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্ৰণ কৰা, ট্ৰেন্সমিছন আৰু হাইড্ৰলিক ব্যৱস্থাৰ স্থিৰতা বজাই ৰখা, আৰু উৎপাদনৰ দোষ যেনে ষ্ট্ৰিপৰ আঁচোৰ/অসম ডাঠতা এৰাই চলা। একে সময়তে ফটোভল্টিক ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপৰ মাত্ৰিক সঠিকতা (± ০.০০৫ মিলিমিটাৰৰ ভিতৰত বেধ সহনশীলতা) আৰু পৃষ্ঠৰ মসৃণতাৰ বাবে অতি উচ্চ প্ৰয়োজনীয়তা থাকে। দৈনিক ৰক্ষণাবেক্ষণ "নিখুঁততা, পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা আৰু স্থিৰতা"ৰ আশে-পাশে কৰা প্ৰয়োজন, যিয়ে প্ৰি-শ্বিফ্ট পৰিদৰ্শনৰ সমগ্ৰ প্ৰক্ৰিয়াটো সামৰি লয়, শ্বিফ্ট পৰিদৰ্শনত, আৰু শ্বিফ্টৰ পিছৰ ৰক্ষণাবেক্ষণত। একে সময়তে ই ৰোলিং মিল, ট্ৰেন্সমিছন, হাইড্ৰলিক, ইলেক্ট্ৰিক, আৰু ফিডিং/ৰিচিভিং আদি মূল উপাদানসমূহৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰে। তলত দিয়াবোৰ হৈছে মডিউলাৰ আৰু ব্যৱহাৰিক দৈনিক ৰক্ষণাবেক্ষণ পইণ্ট যিবোৰ গণ উৎপাদন কৰ্মশালাত প্ৰামাণিক কাৰ্য্যকলাপৰ বাবে উপযোগী:

1、 কোৰ উপাদান: ৰোল ব্যৱস্থা ৰক্ষণাবেক্ষণ (সৰ্বাধিক জটিল, প্ৰত্যক্ষভাৱে ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপ সঠিকতা নিৰ্ধাৰণ)

      ৰোলিং মিলটোৱেই হৈছে ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপ ৰোলিঙৰ মূল। ফটোভল্টিক ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপবোৰ বেছিভাগেই ০.০৮-০.৩ মিলিমিটাৰ অতি পাতল তামৰ ষ্ট্ৰিপৰ পৰা ৰোল কৰা হয়। ৰোলিং মিলৰ ঘূৰণীয়াতা, সমাক্ষীয়তা আৰু পৃষ্ঠৰ মসৃণতাই ষ্ট্ৰিপৰ বেধ আৰু পৃষ্ঠৰ মানদণ্ডত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায়। দৈনিক ৰক্ষণাবেক্ষণৰ বাবে "পোহৰ মচি পেলোৱা, নিখুঁত মানাংকন, সংঘৰ্ষ বিৰোধী, আৰু সময় নিৰ্ধাৰিত গ্ৰাইণ্ডিং"ৰ প্ৰয়োজন হয়:

      শ্বিফ্টৰ পূৰ্বে পৰিদৰ্শন: জলহীন ইথানলত ডুবাই থোৱা ধূলিমুক্ত কাপোৰ ব্যৱহাৰ কৰি ওপৰৰ আৰু তলৰ ৰোলিং ৰোলৰ পৃষ্ঠভাগ লাহে লাহে মচিব লাগে, তামৰ চেভিং, তেলৰ দাগ, আঁচোৰ, ষ্টিক ৰোল, আৰু পিটিং আছে নেকি পৰীক্ষা কৰক। যদি সৰু সৰু আঠাযুক্ত ৰোলৰ অশুদ্ধি থাকে, তেন্তে সেইবোৰ খোঁচ মাৰিবলৈ কঠিন বস্তু ব্যৱহাৰ নকৰিব, আৰু লাহে লাহে পেলাই দিবলৈ ঊলৰ ফেল্টৰ সৈতে মিহলাই মিহি পিহি পেষ্ট ব্যৱহাৰ কৰিব লাগে; একে সময়তে ৰোলাৰৰ মাজৰ ফাঁক শূন্য নেকি আৰু ৰোলাৰৰ পৃষ্ঠৰ ফিট একে নেকি পৰীক্ষা কৰক, যাতে ফাঁকটোৰ বিচ্যুতিৰ ফলত ষ্ট্ৰিপটোৰ একপক্ষীয় ডাঠতা নপৰে।

      শ্ৰেণী পৰিদৰ্শনত: প্ৰতি ২-৪ ঘণ্টাৰ মূৰে মূৰে ৰোলিং মিলৰ কাৰ্য্যকলাপৰ অৱস্থা পৰীক্ষা কৰক, ৰোলিং ষ্ট্ৰিপৰ পৃষ্ঠত ৰোলিং চিন বা আঁচোৰ আছে নে নাই পৰ্যবেক্ষণ কৰক। যদি অবিৰতভাৱে ৰোলিং মাৰ্ক দেখা দিয়ে, তেন্তে তৎক্ষণাত মেচিনটো বন্ধ কৰি ৰোলিং মিলৰ পৃষ্ঠভাগ পৰীক্ষা কৰি ৰোলিং মিলৰ পৃষ্ঠত বিদেশী বস্তু সোমাই থকা বা ক্লান্তিৰ ফলত ক্ষতি হোৱাটো পৰীক্ষা কৰক; ৰোলিং মিলৰ কামৰ সময়ত ৰোলাৰৰ পৃষ্ঠভাগ হাত বা সঁজুলিৰে স্পৰ্শ কৰাটো নিষিদ্ধ যাতে ৰোলাৰৰ বিকৃতি আৰু আঁচোৰ ৰোধ নহয়।

      শ্বিফ্টৰ ৰক্ষণাবেক্ষণৰ পিছত: ৰোলিং সম্পূৰ্ণ হোৱাৰ পিছত ৰোলিং মিলৰ পৃষ্ঠত থকা তামৰ চেভিং আৰু তেলৰ দাগবোৰ ভালদৰে পৰিষ্কাৰ কৰি ধূলিমুক্ত কাপোৰেৰে মচি পৰিষ্কাৰ কৰক আৰু সমানে এন্টি ৰাষ্ট অইলৰ তৰপ এটা লগাওক (পৰৱৰ্তী ষ্ট্ৰিপটো দূষিত নহ’বলৈ কম অস্বাভাৱিকতা, অৱশিষ্টমুক্ত বিশেষ এন্টি ৰাষ্ট অইল ব্যৱহাৰ কৰি); যদি মেচিনটো বেছি সময় (৮ ঘণ্টাৰো অধিক) বন্ধ হৈ থাকে তেন্তে অক্সিডেচন আৰু মৰিছা ৰোধ কৰিবলৈ ৰোলাৰবোৰ মেৰিয়াই ল’বলৈ বিশেষ সুৰক্ষামূলক ফিল্ম ব্যৱহাৰ কৰিব লাগে।

      নিয়মিত মানাংকন আৰু পিহি লোৱা: উৎপাদন ক্ষমতা অনুসৰি এটা নিৰ্দিষ্ট কম্পাঙ্কত পিহি লোৱা হয়। গণ উৎপাদনত প্ৰতি ৫-৮ টন তামৰ ষ্ট্ৰিপ ৰোল কৰাৰ বিপৰীতে ৰোলিং মিলটো এবাৰ মিহিকৈ পিহি ৰোলিং পৃষ্ঠৰ মসৃণতা পুনৰ ঘূৰাই পোৱা যায়; 0.002 মিলিমিটাৰৰ ভিতৰত নিয়ন্ত্ৰিত বিচ্যুতিৰ সৈতে প্ৰতি সপ্তাহত ডায়েল গেজৰ সহায়ত ৰোলিং মিলৰ ঘূৰণীয়াতা, সমাক্ষীয়তা আৰু সমতলতা মানাংকন কৰক, যাতে ৰোলিং মিলৰ বিচ্যুতিৰ ফলত ষ্ট্ৰিপত ঢৌৱা প্ৰান্তৰ সৃষ্টি নহয়।

      সংঘৰ্ষ প্ৰতিৰোধী সুৰক্ষা: ৰোলিং মিল সলনি কৰাৰ সময়ত বিশেষ উত্তোলন সঁজুলি আৰু ৰবৰ পেড ব্যৱহাৰ কৰক, আৰু ৰোলিং মিলৰ পৃষ্ঠ আৰু ধাতুৰ সঁজুলিৰ মাজত প্ৰত্যক্ষ সংস্পৰ্শ নিষিদ্ধ কৰক; অচল ৰোলিং মিলটো উলম্বভাৱে এটা নিৰ্দিষ্ট সমৰ্থনত ৰখা হয়, ৰোলিং মিলটো ওপৰলৈ মুখ কৰি ৰখা হয় যাতে সংকোচনৰ ফলত হোৱা বিকৃতিৰ পৰা হাত সাৰিব পাৰে।

2、 ট্ৰেন্সমিছন আৰু গতি নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ (স্থিৰ ৰোলিং গতি নিশ্চিত কৰা আৰু ষ্ট্ৰিপ টানি এৰাই চলা)

      ফটোভল্টিক ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপ ৰোলিং মিলৰ বাবে স্থিৰ ৰৈখিক গতি আৰু কম টান কাৰ্য্যৰ প্ৰয়োজন হয়। ট্ৰেন্সমিছন চিষ্টেমৰ পিছল, অস্বাভাৱিক শব্দ আৰু গতিৰ উঠা-নমা (মটৰ, ৰিডাক্টৰ, কাপলিং, ছিংক্ৰ’নাছ বেল্ট)ৰ ফলত ষ্ট্ৰিপ ষ্ট্ৰেচিং আৰু অসমান ডাঠ হ’ব পাৰে। দৈনিক ৰক্ষণাবেক্ষণৰ পইণ্ট:

      প্ৰি শ্বিফ্ট পৰিদৰ্শন: মটৰ আৰু ৰিডাক্টৰৰ মাজৰ সংযোগী বল্টবোৰ টান কৰা হৈছে নে নাই, কাপলিঙৰ ইলাষ্টিক পেডটো জীৰ্ণ হৈছে নে ফাটি গৈছে নে নাই, চিনক্ৰ’নাছ বেল্টটো ঢিলা হৈছে নে জম্পিং দাঁত আছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক। যদি চিনক্ৰ’নাছ বেল্টৰ টান অপৰ্যাপ্ত হয়, তেন্তে কাৰ্য্যৰ সময়ত পিছলি নাযাবলৈ ইয়াক মিহিকৈ টিউন কৰিবলৈ টেনচনিং চকা ব্যৱহাৰ কৰক; গতি নিয়ন্ত্ৰক প্ৰাচলসমূহ বৰ্তমান ৰোলিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সৈতে মিল আছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক আৰু ইচ্ছাকৃত পৰিবৰ্তনসমূহ নিষিদ্ধ কৰক।

       লুব্ৰিকেচন আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ: নিৰ্দেশনা অনুসৰি গিয়াৰবক্সত নিয়মিতভাৱে গিয়াৰ অইল ভৰাই ল’ব লাগে (সাধাৰণতে প্ৰতি ৩ মাহৰ মূৰে মূৰে তেলৰ মাত্ৰা পৰীক্ষা কৰি প্ৰতি ৬ মাহৰ মূৰে মূৰে সলনি কৰিব লাগে), আৰু তেলৰ মাত্ৰা তেলৰ চিনটোৰ কেন্দ্ৰ ৰেখাত ৰাখিব লাগে। তেল অবিহনে কাম কৰাটো নিষিদ্ধ; কাপলিং, বেয়াৰিং ছিট আৰু অন্যান্য ঘূৰ্ণনশীল অংশবোৰ সপ্তাহত এবাৰ উচ্চ উষ্ণতাৰ লিথিয়াম গ্রীজেৰে ভৰাই ল’ব লাগে যাতে শুকান গ্ৰাইণ্ডিং শব্দৰ পৰা হাত সাৰিব পাৰে।

       শ্ৰেণী পৰিদৰ্শনত: মটৰ আৰু ৰিডাক্টৰৰ চলি থকা শব্দ নিৰীক্ষণ কৰা। যদি অস্বাভাৱিক শব্দ বা অতি উত্তাপ (উষ্ণতা ৬০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছতকৈ অধিক) হয়, তেন্তে মটৰ বাৰ্নআউট বা ট্ৰেন্সমিছন উপাদানসমূহৰ ক্ষতিৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ সমস্যা সমাধানৰ বাবে মেচিনটো তৎক্ষণাত বন্ধ কৰক; ষ্ট্ৰিপৰ ৰোলিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত হঠাতে ত্বৰণ/মন্থৰতা আছে নে নাই পৰ্যবেক্ষণ কৰক, আৰু গতি নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাত সংকেত হস্তক্ষেপ আছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক।

       পৰিষ্কাৰ আৰু সুৰক্ষা: ট্ৰেন্সমিছনৰ উপাদানসমূহৰ ওপৰত থকা তামৰ চেভিং আৰু ধূলি সময়মতে পৰিষ্কাৰ কৰক যাতে গিয়াৰবক্সৰ ভিতৰলৈ অশুদ্ধি প্ৰৱেশ কৰি গিয়াৰ পৰিধান নহয়; তাপ অপচয়ত প্ৰভাৱ পেলোৱা ধূলি জমা হোৱাৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ মটৰ কুলিং ফেনৰ গ্ৰীল পৰিষ্কাৰ কৰি ৰাখক।

3、 হাইড্ৰলিক আৰু প্ৰেচিং চিষ্টেম ৰক্ষণাবেক্ষণ (ইউনিফৰ্ম বেধ নিশ্চিত কৰিবলৈ ৰোলিং চাপ নিয়ন্ত্ৰণ)

      ৰোলিং মিলৰ প্ৰেছিং ডিভাইচটো বেছিভাগেই হাইড্ৰলিক চাপৰ দ্বাৰা পৰিচালিত হয়। হাইড্ৰলিক ব্যৱস্থাৰ চাপৰ উঠা-নমা, তেল লিকেজ আৰু জামিংয়ে ৰোলিং চাপৰ স্থিৰতাত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলাব, যাৰ ফলত ৱেল্ডিং কৰা ষ্ট্ৰিপৰ ডাঠতাই সহনশীলতা অতিক্ৰম কৰিব। দৈনিক ৰক্ষণাবেক্ষণে "লিক প্ৰতিৰোধ, চাপ স্থিৰ কৰা, আৰু পৰিষ্কাৰ কৰা"ৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰে:

      প্ৰি শ্বিফ্ট পৰিদৰ্শন: হাইড্ৰলিক অইল টেংকৰ তেলৰ মাত্ৰা পৰীক্ষা কৰক, তেল গেজৰ ওপৰৰ আৰু তলৰ সীমাৰ মাজত তেলৰ মাত্ৰা বজাই ৰাখক, আৰু তেল পৰিষ্কাৰ আৰু ঘোলামুক্ত হোৱাটো নিশ্চিত কৰক; হাইড্ৰলিক পাইপলাইন, জইণ্ট, আৰু হাইড্ৰলিক চিলিণ্ডাৰত তেল লিক হৈছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক। যদি তেল লিক হয়, তেন্তে তৎক্ষণাত ছিলিং ৰিং সলনি কৰক আৰু লিক হোৱাৰ সৈতে কাম নিষিদ্ধ কৰক; হাইড্ৰলিক চিষ্টেমটো আৰম্ভ কৰি ২-৩ মিনিটৰ বাবে লোড নোহোৱাকৈ চলাওক। প্ৰক্ৰিয়াৰ নিৰ্ধাৰিত মানত চাপ সুস্থিৰ নেকি (সাধাৰণতে ফটোভল্টিক ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপ ৰোলিঙৰ বাবে ০.৫-২MPa) পৰীক্ষা কৰক, আৰু চাপ হঠাতে বৃদ্ধি বা হ্ৰাস নহয়।

      তেল আৰু ফিল্টাৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ: হাইড্ৰলিক তেলৰ বাবে এন্টি-ৱেয়াৰ হাইড্ৰলিক তেল (পৰামৰ্শ নং ৪৬) ব্যৱহাৰ কৰক, প্ৰতি ৬ মাহৰ মূৰে মূৰে সলনি কৰক, আৰু সলনি কৰাৰ সময়ত তেলৰ টেংকটো ভালদৰে পৰিষ্কাৰ কৰক; হাইড্ৰলিক অইল চুষণ ফিল্টাৰ আৰু ৰিটাৰ্ণ ফিল্টাৰ মাহত এবাৰ পৰিষ্কাৰ কৰি প্ৰতি তিনিমাহৰ মূৰে মূৰে সলনি কৰিব লাগে যাতে ফিল্টাৰ বন্ধ হৈ হাইড্ৰলিক অইলৰ দূষণ নহয়, লগতে হাইড্ৰলিক ভালভ আৰু চিলিণ্ডাৰৰ পোছাক আৰু ছিঙিব নোৱাৰে।

      শ্ৰেণী পৰিদৰ্শনত: হাইড্ৰলিক চিলিণ্ডাৰটো মসৃণভাৱে তললৈ হেঁচা মাৰি ধৰে নেকি, কোনো ধৰণৰ জাম বা গতিবিধি হৈছে নে নাই পৰ্যবেক্ষণ কৰক। যদি তললৈ টিপিলে জোকাৰণি হয়, তেন্তে হাইড্ৰলিক ভালভটো বন্ধ হৈ আছে নে হাইড্ৰলিক চিলিণ্ডাৰটো লিক হৈছে নেকি পৰীক্ষা কৰক; হাইড্ৰলিক চিষ্টেমৰ চাপ প্ৰতি ঘণ্টাত এবাৰ পৰীক্ষা কৰক, আৰু যদি চাপৰ বিচ্যুতি ± 0.1MPa অতিক্ৰম কৰে তেন্তে ইয়াক তৎক্ষণাত সামঞ্জস্য কৰক।

      পোষ্ট শ্বিফ্ট ৰক্ষণাবেক্ষণ: হাইড্ৰলিক চিষ্টেম বন্ধ কৰাৰ পিছত ৰোলাৰৰ মাজৰ ফাঁকটো শূন্যলৈ পুনৰ স্থাপন কৰক, যাতে হাইড্ৰলিক চিলিণ্ডাৰটো চাপমুক্ত অৱস্থাত থাকে, যাৰ ফলত ছিলবোৰৰ বয়স বৃদ্ধি হ্ৰাস পায়; হাইড্ৰলিক ষ্টেচনৰ পৃষ্ঠত থকা ধূলি পৰিষ্কাৰ কৰি বায়ু চলাচল আৰু তাপ অপচয় বজাই ৰাখক।

4、 খাদ্য / গ্ৰহণ আৰু টান ব্যৱস্থাৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ (ষ্ট্ৰিপ বিচ্যুতি, টানি, আৰু ভাঙি যোৱাৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ)

      ফিডিং ৰেক (আনকইলাৰ) আৰু ৰিচিভিং ৰেক (কইলাৰ) টান নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাৰ সৈতে সমন্বয় কৰা হয় যাতে ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপ ৰোলিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত কম টান আৰু কোনো বিচ্যুতি নহয়। অতি পাতল ফটোভল্টিক ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপটো ভাঙি যোৱাৰ প্ৰৱণতা থাকে, আৰু এই ব্যৱস্থাৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ ভালদৰে হোৱাটো প্ৰয়োজন:

      শ্বিফ্টৰ পূৰ্বে পৰিদৰ্শন: ফিডিং আৰু ৰিচিভিং ৰোলৰ চেণ্টাৰিং ডিভাইচবোৰ টান কৰা হৈছে নে নাই, ৰোলবোৰ তিৰ্যক নেকি, আৰু যদি ৰোলবোৰ অসমান হয়, তেন্তে ফিডিং কৰাৰ আগতে প্ৰথমে লেভেল কৰা হৈছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক; টেনচন ৰোলাৰৰ পৃষ্ঠভাগ মসৃণ নেকি, আঁচোৰ বা ধ্বংসাৱশেষ আছে নে নাই, টেনচন চেন্সৰ পৰিষ্কাৰ নে নহয়, আৰু ধূলিৰ কোনো বাধা নাই নেকি (সংকেত বিকৃতি এৰাই চলিবলৈ) পৰীক্ষা কৰক।

      টেনচন এডজাষ্টমেণ্ট: ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপৰ ডাঠতা অনুসৰি টান মান সামঞ্জস্য কৰক (পাতল ষ্ট্ৰিপ ০.০৮-০.১৫মিমি টান ৫-১০N ত নিয়ন্ত্ৰিত হয়, ডাঠ ষ্ট্ৰিপ ০.২-০.৩মিমি টান ১৫-৩০N ত নিয়ন্ত্ৰিত হয়)। অত্যধিক টানৰ বাবে ষ্ট্ৰিপটো টানিব পৰাটো নিষিদ্ধ, বা অপৰ্যাপ্ত টানৰ বাবে ষ্ট্ৰিপটো বিচ্যুত বা ষ্টেক হোৱাটো নিষিদ্ধ।

      শ্ৰেণী পৰিদৰ্শনত: ৰোলিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত ষ্ট্ৰিপটো কেন্দ্ৰত চলি আছে নে নাই পৰ্যবেক্ষণ কৰক। যদি বিচ্যুতি হয়, তেন্তে ফিডিং ৰেকৰ গাইড ৰোলাৰবোৰ সময়মতে সামঞ্জস্য কৰক যাতে ষ্ট্ৰিপটোৱে সঁজুলিৰ প্ৰান্ত আৰু চুকত ঘঁহিলে আঁচোৰ পৰাৰ পৰা হাত সাৰিব পাৰে; টাৱাৰ আকৃতিৰ বা ঢিলা ৰোল নোহোৱাকৈ ৰিচিভিং ৰোলৰ সমতলতা পৰীক্ষা কৰক। যদি ঢিলা ৰোল হয়, তেন্তে গ্ৰহণকাৰী টান অলপ সামঞ্জস্য কৰক।

      উপাদান ৰক্ষণাবেক্ষণ: গাইড ৰোলাৰ আৰু টেনচন ৰোলাৰৰ বেয়াৰিং সপ্তাহত এবাৰ লুব্ৰিকেট কৰক, গাইড ৰোলাৰৰ পৃষ্ঠত থকা পলিয়ুৰেথেন আঠাযুক্ত স্তৰটো জীৰ্ণ বা ফাটি গৈছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক। যদি আঠাযুক্ত স্তৰটো সৰি পৰে, তেন্তে তৎক্ষণাত সলনি কৰক যাতে ধাতুৰ ৰোলাৰৰ পৃষ্ঠই ষ্ট্ৰিপটো খোঁচ মাৰিব নোৱাৰে।

5、 বৈদ্যুতিক আৰু নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ (সঁজুলিৰ সঠিক কাৰ্য্যকলাপ নিশ্চিত কৰা আৰু দোষৰ বাবে ডাউনটাইম এৰাই চলা)

      বৈদ্যুতিক ব্যৱস্থাটো হৈছে ৰোলিং মিলৰ "মগজু", য'ত পিএলচি, টাচ্চ স্ক্ৰীণ, চেন্সৰ, ছ'লেন'ইড ভালভ আদি অন্তৰ্ভুক্ত।

      শ্বিফ্টৰ পূৰ্বে পৰিদৰ্শন: বৈদ্যুতিক কেবিনেট খুলি চাওক যে আভ্যন্তৰীণ তাঁৰৰ টাৰ্মিনেলসমূহ ঢিলা বা অক্সিডেচন নোহোৱাকৈ সুৰক্ষিতভাৱে বান্ধি থোৱা আছে নেকি; টাচ্চ স্ক্ৰীণ ডিছপ্লে স্বাভাৱিক নেকি, আৰু প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰাচলসমূহ (ৰোলিং গতি, চাপ, ফাঁক, টান) স্পষ্ট আৰু বিকৃত আখৰৰ পৰা মুক্ত নেকি; প্ৰতিটো চেন্সৰৰ তাঁৰ (ডাঠ, অৱস্থান, টান) দৃঢ় আৰু ঢিলা নহয় নে নহয়।

      পৰিষ্কাৰ আৰু সুৰক্ষা: বৈদ্যুতিক কেবিনেটৰ শীতল ফেন পৰিষ্কাৰ, ধূলি জমা নোহোৱাকৈ ৰাখিব লাগে আৰু কেবিনেটৰ ভিতৰত বায়ু চলাচল কৰাটো নিশ্চিত কৰিব লাগে। উষ্ণতা ৪০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছৰ তলত নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব লাগে; বৈদ্যুতিক কেবিনেটৰ ভিতৰৰ ধূলিবোৰ প্ৰতিমাহে সংকোচিত বায়ুৰে (নিম্ন চাপ, ≤ 0.3MPa) পৰিষ্কাৰ কৰক, আৰু বৈদ্যুতিক উপাদানসমূহ পানী বা ভিজা কাপোৰেৰে মচিব নিষিদ্ধ কৰক; বৈদ্যুতিক কেবিনেটটো দুৱাৰখন বন্ধ কৰি কাম কৰিব লাগে যাতে তামৰ চিপ আৰু ধূলি সোমাব নোৱাৰে।

      সমস্যা সমাধান: যদি টাচ্চ পৰ্দাৰ প্ৰাচলসমূহ পৰিবৰ্তন কৰিব নোৱাৰি আৰু ডিভাইচটো লৰচৰ নকৰে, প্ৰথমে চেন্সৰ ত্ৰুটি আছে নে নাই আৰু তাঁৰ ঢিলা হৈছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক, আৰু তাৰ পিছত PLC মডিউল পৰীক্ষা কৰক। পিএলচিৰ তাঁৰবোৰ ইচ্ছামতে প্লাগ আৰু আনপ্লাগ কৰাটো নিষিদ্ধ; যদি ছ’লেন’ইড ভালভটো আবদ্ধ হৈ থাকে তেন্তে পৰিষ্কাৰ হাইড্ৰলিক অইলেৰে ধুই পেলাওক। মেৰামতি কৰিব নোৱাৰিলে তৎক্ষণাত সলনি কৰিব লাগে।

      ডাটা বেকআপ: চিস্টেম বিফলতাৰ ফলত হোৱা প্ৰাচল হেৰুৱা আৰু উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতাক প্ৰভাৱিত কৰা এৰাই চলিবলৈ সপ্তাহত এবাৰ টাচ্চ পৰ্দাত প্ৰক্ৰিয়া প্ৰাচলসমূহ বেকআপ লওক।

6、 সঁজুলি সামগ্ৰিক পৰিষ্কাৰ আৰু স্থানীয় ব্যৱস্থাপনা (মৌলিক সমৰ্থন, গৌণ প্ৰদূষণ এৰাই চলি)

      ইয়াৰ বাবে অতি উচ্চ পৃষ্ঠৰ পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতাৰ প্ৰয়োজন। সঁজুলিৰ ধূলি আৰু তামৰ চিপে পোনপটীয়াকৈ ষ্ট্ৰিপৰ পৃষ্ঠত দূষণ আৰু আঁচোৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে। অন ​​চাইট মেনেজমেণ্টে "কাম সম্পূৰ্ণ হোৱাৰ পিছত আৰু সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ হোৱাৰ পিছত ছাইটটো পৰিষ্কাৰ কৰা"ৰ লক্ষ্যত উপনীত হোৱাটো প্ৰয়োজন:

      ক্লাছ চাফাই: সঁজুলিৰ টেবুল, ৰোলিং মিলৰ দুয়োফালে, আৰু ফিডিং/ৰিচিভিং ৰেকত থকা তামৰ চেভিং পৰিষ্কাৰ কৰিবলৈ বিশেষ ব্ৰাছ আৰু ভেকুৱাম ক্লিনাৰ ব্যৱহাৰ কৰক। ৰোলিং মিলৰ পৃষ্ঠভাগ সংকোচিত বায়ুৰে পোনপটীয়াকৈ উৰুৱাই দিয়াটো নিষিদ্ধ (ৰোলিং মিলৰ পৃষ্ঠত তামৰ চেভিং সোমাব নোৱাৰাকৈ); ৰোলিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত ষ্ট্ৰিপৰ সংক্ৰমণ পথত কোনো ধৰণৰ সিঁচৰতি হৈ থকা তামৰ চেভিং বা তেলৰ দাগ নাথাকে।

      শ্বিফ্টৰ পিছত বিস্তৃত চাফাই: সমগ্ৰ সঁজুলি আৰু চাৰিওফালৰ মাটি তামৰ চেভিং আৰু ধূলি ভালদৰে পৰিষ্কাৰ কৰক, ষ্ট্ৰিপৰ সংস্পৰ্শত থকা সকলো অংশ ধূলিমুক্ত কাপোৰেৰে মচি দিয়ক; সঁজুলিৰ পৃষ্ঠভাগ তেল আৰু পানীৰ দাগমুক্ত হ’ব লাগে, আৰু অচল সঁজুলিবোৰক পুনৰ মূল স্থানলৈ ঘূৰাই দিব লাগে। সঁজুলিৰ ওপৰত ধাতুৰ সঁজুলি আৰু কইলৰ দৰে গধুৰ বস্তু ৰখাটো নিষিদ্ধ।

      স্থানীয় পৰিৱেশ: ৰোলিং মিল কৰ্মশালাখন ধূলিমুক্ত আৰু শুকান কৰি ৰখা হয়, তামৰ ষ্ট্ৰিপৰ অক্সিডেচন এৰাই চলিবলৈ আৰ্দ্ৰতা ৪০% -৬০% নিয়ন্ত্ৰণ কৰা হয়; ক্ৰছ কণ্টেমিনেচন ৰোধ কৰিবলৈ কৰ্মশালাত পিহি আৰু কাটি পেলোৱাৰ দৰে ধূলি উৎপন্ন কৰা কাম নিষিদ্ধ কৰা; কৰ্মশালাত প্ৰৱেশ কৰাৰ সময়ত ধূলিমুক্ত কাপোৰ আৰু গ্ল’ভছ পিন্ধিব লাগে যাতে তেলৰ দাগ ষ্ট্ৰিপ আৰু ৰোলাৰৰ সংস্পৰ্শলৈ নাহে।