PV Ribbon Rolling Mills ৰ দৈনিক ৰক্ষণাবেক্ষণ কেনেকৈ কৰিব

      দ্য...পিভি ৰিবন ৰোলিং মিলছমাইক্ৰ'মিটাৰ স্তৰৰ উচ্চ-নিখুঁত ঠাণ্ডা ৰোলিং সঁজুলিৰ অন্তৰ্গত, বেধ/প্ৰস্থ সহনশীলতা, ৰোল মিৰ'ৰৰ সঠিকতা, এজিচি হাইড্ৰলিক ক্ল'জড-লুপ, টেনচন চিষ্টেম, শীতল আৰু লুব্ৰিকেচন, প্ৰি শ্বিফ্ট পৰিদৰ্শন (প্ৰতিটো শ্বিফ্ট আৰম্ভ হোৱাৰ আগতে), শ্বিফ্ট পৰিদৰ্শনত, শ্বিফ্টৰ পিছৰ পৰিষ্কাৰ আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ, সাপ্তাহিক ৰক্ষণাবেক্ষণ, আৰু মাহেকীয়া ডিপ মেইণ্টেনেন্সৰ সৈতে। সকলো মডিউল ফটোভল্টিক ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপ উৎপাদন স্থানৰ ব্যৱহাৰিক কাৰ্য্যকলাপৰ সৈতে একে, প্ৰাচল নিৰ্মাণ নকৰাকৈ।

1、 প্ৰি শ্বিফ্ট পৰিদৰ্শন (অপাৰেটৰসকলে আৰম্ভ কৰাৰ ১০ মিনিট আগতে প্ৰয়োজনীয়)

1. ৰোল আৰু ৰোলিং চেনেল পৰিদৰ্শন (Precision Core)

টাংষ্টেন কাৰ্বাইড ৰোলিং মিলৰ পৃষ্ঠৰ দৃশ্যমান পৰিদৰ্শন: কোনো তামৰ গুড়িৰ ইনডেণ্টেচন, স্ক্ৰেচ, পিটিং বা অক্সিডেচন স্পট; ধূলিমুক্ত কোমল কাপোৰ আৰু বিশেষ ৰোলিং ক্লিনিং ছলিউচনেৰে সামান্য তামৰ চেভিংছ মচি দিব। ৰোলাৰৰ পৃষ্ঠভাগ খোঁচৰিবলৈ কঠিন স্ক্ৰেপাৰ ব্যৱহাৰ নকৰিব।

ফিডিং আৰু ডিচাৰ্জিং গাইড চকা, ষ্ট্ৰেইটিং চকা, আৰু মেটেৰিয়েল ডিভাইডিং ব্লক পৰীক্ষা কৰক: ঘূৰ্ণন কোনো ধৰণৰ জামিং নোহোৱাকৈ মসৃণ, পৃষ্ঠভাগ তামৰ স্লেগ জমা হোৱাৰ পৰা মুক্ত, গাইড ফাঁকটো অফছেট কৰা হোৱা নাই, আৰু ৱেল্ডিং বেল্টটো বেঁকা হোৱা আৰু কাষত বাৰ্ৰ হোৱাত বাধা দিয়া।

ছিম বেঞ্চমাৰ্ক পৰীক্ষা কৰক: নিশ্চিত কৰক যে ওপৰৰ আৰু তলৰ ৰোলাৰত কোনো কঠিন প্ৰভাৱৰ চিন নাই, আৰু শেষৰ ৰোলাৰ পৰিৱৰ্তন আৰু ছিম সামঞ্জস্যৰ ৰেকৰ্ড সম্পূৰ্ণ হৈছে; বোজা নোহোৱাকৈ হাতেৰে ঘূৰোৱাত ৰোলিং মিলটো অস্বাভাৱিক শব্দ বা আঁচোৰ নোহোৱাকৈ ঘূৰি থাকে।

তাঁৰ ৰখা আৰু ওলোটা I-আকৃতিৰ চকা ফিক্সচাৰ: ফিক্সচাৰটো ঢিলা নোহোৱাকৈ টানকৈ লক কৰা হয়, ব্লক কৰা প্লেটখন সমতল হয়, আৰু তাঁৰডাল ট্ৰেকৰ পৰা দৌৰি ষ্টেক হোৱাৰ পৰা ৰক্ষা কৰা হয়।

2. শীতল আৰু লুব্ৰিকেচন ব্যৱস্থা পৰিদৰ্শন (এন্টি ৰোল পৃষ্ঠ ক্ষতি, প্ৰতিৰক্ষা সামগ্ৰী অক্সিডেচন)

ৰোলিং ফ্লুইড টেংকৰ তৰল স্তৰ মানক স্কেলৰ পৰিসৰৰ ভিতৰত থাকে, আৰু ইয়াত কোনো বগা ইমালচিফিকেশন বা ক'লা অশুদ্ধি নাথাকে; ফিল্টাৰৰ পৰ্দাখন বাধাহীন আৰু স্প্ৰে পাইপলাইনত বাধাহীন।

লুব্ৰিকেচন পাম্প আৰম্ভ কৰক আৰু লক্ষ্য কৰক যে ওপৰৰ আৰু তলৰ ৰোলাৰৰ স্প্ৰে নজেলৰ পৰা তেল কোনো বাধা বা একপক্ষীয় তৰল পদাৰ্থৰ অভাৱ নোহোৱাকৈ সমানে বিতৰণ কৰা হৈছে; স্থানীয় শুকান ঘৰ্ষণে ৰোলিং মিল আৰু ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপত আঁচোৰ নপৰাকৈ বন্ধ হৈ থকা নজেলটো তৎক্ষণাত পৰিষ্কাৰ কৰক।

নিশ্চিত কৰক যে শীতল পৰিসঞ্চালন ফেন আৰু তাপ বিনিময়কাৰী স্বাভাৱিক, আৰু তেলৰ উষ্ণতা ৩০-৪৫ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছত নিয়ন্ত্ৰণ কৰা হৈছে। অতি উত্তাপে ৰোলিং তৰল পদাৰ্থৰ অৱক্ষয় আৰু ৰোল পৃষ্ঠৰ তাপীয় পৰিধান ত্বৰান্বিত কৰিব।

3. হাইড্ৰলিক AGC প্ৰেছিং ব্যৱস্থা (± 0.002mm সঠিকতাৰে বেধ নিৰ্ণয়)

হাইড্ৰলিক ষ্টেচনৰ তেলৰ মাত্ৰা, তেলৰ উষ্ণতা, আৰু চাপ গেজ নিশ্চিত কৰা: ব্যৱস্থাটোৰ চাপ সঁজুলিৰ ৰেটেড মানত সুস্থিৰ হয়, অবিৰত চাপ হ্ৰাস বা চাপৰ উঠা-নমা নোহোৱাকৈ।

তেলৰ চিলিণ্ডাৰ, তেলৰ পাইপৰ জইণ্ট, আৰু চাৰ্ভো ভালভত তেল লিক হোৱা নাই নেকি পৰীক্ষা কৰক; পিষ্টন ৰডৰ ডাষ্টপ্ৰুফ ছিলিং ৰিংটো অক্ষত অৱস্থাত থাকে, আৰু তেলৰ চিলিণ্ডাৰৰ ভিতৰলৈ কোনো তামৰ গুড়ি প্ৰৱেশ নকৰে, যাৰ ফলত ভালভৰ কোৰটো আবদ্ধ হৈ পৰে।

কোনো লোড নোহোৱাকৈ ৰোলাৰটো ২-৩ বাৰ তুলি লওক আৰু নমাই দিয়ক, টিপৰ সমকালীন সঁহাৰি, কোনো জাম বা ক্ৰলিং নহয়, আৰু AGC স্বয়ংক্ৰিয় ক্ষতিপূৰণ আন্তঃপৃষ্ঠত কোনো এলাৰ্ম নিৰীক্ষণ কৰক।

৪/ সংবহন আৰু টান ব্যৱস্থা

মূল ৰিডাক্টৰ আৰু গিয়াৰবক্সৰ তেলৰ মাত্ৰা তেলৰ খিৰিকীৰ ১/২ অংশত থাকে, আৰু তেলৰ কোনো ইমালচিফিকেশন বা ফেন নহয়; কাপলিং সুৰক্ষামূলক কভাৰটো অক্ষত অৱস্থাত আছে, আৰু ইলাষ্টিক বাফাৰ ব্লকটো ফাটি যোৱা নাই।

ট্ৰেকচন আৰু ৱাইণ্ডিং টেনচন কণ্ট্ৰ'লাৰটো স্ব-পৰীক্ষাৰ বাবে অন কৰা হয়, টেনচন চেন্সৰৰ মান শূন্যলৈ ৰিছেট কৰা হয়, আৰু টেনচন ৰোলাৰ বেয়াৰিঙৰ পৰা কোনো অস্বাভাৱিক শব্দ নহয়।

শৃংখল আৰু সমকালীন বেল্টৰ টান মধ্যমীয়া, দাঁত ঢিলা বা জপিয়াই যোৱা নাই, আৰু লুব্ৰিকেটিং গ্রীজ শুকান নহয়।

৫/ বৈদ্যুতিক, অনলাইন ধৰা পেলোৱা, সুৰক্ষাৰ আন্তঃসংলগ্ন

বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্ৰণ বাকচৰ শীতল ফেনখন স্বাভাৱিক, আৰু বাকচটোৰ ভিতৰত তামৰ গুড়ি বা তেলৰ দাগ জমা নহয়; সংকোচিত বায়ুৰ ত্ৰিগুণ উপাদান নিষ্কাশন, ০.৫-০.৬MPa ৰ সুস্থিৰ বায়ুৰ চাপৰ সৈতে।

অনলাইন বেধ গেজৰ লেন্স আৰু চেন্সিং প্ৰ'ব পৰিষ্কাৰ কৰক, ৰোলিং ফ্লুইডৰ কোনো ছিটিকনি বা বাধা নাই, আৰু শূন্য কৰা মানাংকন স্বাভাৱিক।

নিৰাপত্তাৰ দুৱাৰ, জৰুৰীকালীন ষ্টপ, তাঁৰ ভাঙি পৰা সুৰক্ষা, আৰু অতি ডাঠ আৰু অতি পাতল এলাৰ্ম এই সকলোবোৰ ফলপ্ৰসূ বুলি পৰীক্ষা কৰা হৈছে, আৰু ইন্টাৰলকটো শ্বৰ্ট চাৰ্কিট কৰিব নোৱাৰি।

2、 ক্লাছৰ সময়ত গতিশীল পৰিদৰ্শন (প্ৰতি ২ ঘন্টাত এবাৰ, উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া)

গোটেই মেচিনটো অস্বাভাৱিক শব্দৰ বাবে নিৰীক্ষণ কৰক: যদি ৰোলাৰ বেয়াৰিং, ৰিডাক্টৰ, হাইড্ৰলিক পাম্প, আৰু ট্ৰেকচন মটৰত অস্বাভাৱিক শব্দ বা অত্যধিক কম্পন হয়, তেন্তে সমস্যা সমাধানৰ বাবে মেচিনটো তৎক্ষণাত বন্ধ কৰক; ৰোলিং মিল বেয়াৰিঙৰ উষ্ণতা বৃদ্ধি ≤ ৬৫ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছ। যদি ই উষ্ণতাৰ সীমা অতিক্ৰম কৰে তেন্তে মেচিনটো বন্ধ কৰি লুব্ৰিকেটিং গ্রীজ পুনৰ ভৰাই লওক।

পণ্যৰ মাত্ৰাৰ বাস্তৱ সময়ৰ নিৰীক্ষণ: প্ৰতি ৩০ মিনিটৰ মূৰে মূৰে নমুনা লওক আৰু মাইক্ৰ’মিটাৰৰ সহায়ত বেধ আৰু প্ৰস্থ পুনৰ পৰীক্ষা কৰক। যদি সহনশীলতা ড্ৰিফ্ট হয়, তেন্তে ৰোলাৰৰ পৰিধান, হাইড্ৰলিক চাপৰ উঠা-নমা, আৰু অস্থিৰ টান পৰীক্ষা কৰক।

ৰোলিং তৰল পদাৰ্থৰ অৱস্থা: চলাচল কৰা তৰল পদাৰ্থটোত বৃহৎ পৰিমাণৰ তামৰ গুড়িৰ স্থলবন্দী আছে নে নাই পৰ্যবেক্ষণ কৰক। যদি পৰিশোধনৰ চাপৰ পাৰ্থক্য বৃদ্ধি পায়, তেন্তে ইয়াৰ পৰা বুজা যায় যে ফিল্টাৰ উপাদানটো বন্ধ হৈ আছে। সময়মতে বেকআপ ফিল্টাৰলৈ সলনি কৰক।

পাইপলাইন ছীলিং পৰিদৰ্শন: হাইড্ৰলিক অইল পাইপ, লুব্ৰিকেচন পাইপ, আৰু শীতল পানীৰ পাইপত লিক হোৱাৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক। যদি সামান্য পৰিমাণৰ তেল লিক হয়, তেন্তে ৱেল্ডিং ষ্ট্ৰিপৰ তেলৰ দূষণৰ ফলত পৃষ্ঠৰ দোষ ৰোধ কৰিবলৈ সময়মতে সংযোগবোৰ টান কৰি লওক।

টান স্থিৰতা পৰ্যবেক্ষণ: তাঁৰডাল মাজে মাজে লৰচৰ, টান বা ঢিলা নহয়; ওৱেইণ্ডিং আৰু তাঁৰবোৰ পৰিপাটি, ভাঁজ কৰা প্ৰান্ত বা ভাঙি যোৱা কইল নোহোৱাকৈ, আৰু তাঁৰৰ মটৰ স্ক্ৰুটো নিয়মিতভাৱে তেল দিয়া হয়।

পৰিৱেশৰ ধূলি নিয়ন্ত্ৰণ: ৰোলিং মিলৰ চাৰিওফালে তামৰ গুড়ি সময়মতে উৰুৱাই দিব লাগে, আৰু বেধ গেজ, চাৰ্ভো ভালভ আৰু বেয়াৰিঙৰ আসনত বৃহৎ পৰিমাণৰ ধূলি ওপঙি যোৱাত বাধা দিব লাগে।

3、 পোষ্ট শিফ্ট পৰিষ্কাৰ আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ (বন্ধৰ পিছত 15-30 মিনিট, দৈনিক শেষ)

1. গোটেই মেচিন পৰিষ্কাৰ কৰা (ফটোভল্টিক ফিতাৰ ওপৰত উচ্চ তামৰ ধূলি, চাবি)

মেচিনটো বন্ধ কৰি পাৱাৰ বন্ধ কৰক। ৰোলাৰ ফ্ৰেম, গাইড হুইল, ৱাইণ্ডিং মেকানিজম, আৰু বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্ৰণ বাকচৰ তাপ অপচয় পৰ্টে উৰুৱাই পৰিষ্কাৰ কৰিবলৈ কম চাপৰ শুকান সংকোচিত বায়ু (≤ 0.3MPa) ব্যৱহাৰ কৰক আৰু সংলগ্ন তামৰ গুড়ি আঁতৰাই পেলাওক।

ৰোলাৰৰ পৃষ্ঠ, বেধ গেজ লেন্স, টেনচন ৰোলাৰ আৰু ষ্ট্ৰেইটিং ৰোলাৰ ধূলিমুক্ত কাপোৰেৰে মচি দিয়ক যাতে ৰোলিঙৰ পৰা অৱশিষ্ট তামৰ চেভিংবোৰ ভালদৰে আঁতৰাই পেলাব পাৰি আৰু পিছদিনা ৰোলিঙৰ সময়ত তাঁৰত আঁচোৰ পৰাৰ পৰা হাত সাৰিব পাৰি।

ৰোলিং ফ্লুইডৰ স্লেগ ৰিটাৰ্ণ টেংক আৰু ফিল্টাৰ বেৰেল পৰিষ্কাৰ কৰক, জমা হোৱা তামৰ বোকা পেলাই দিয়ক, আৰু চলাচল পাইপলাইন বন্ধ হোৱা ৰোধ কৰক।

সঁজুলি আৰু অপাৰেটিং প্লেটফৰ্মৰ বাহিৰৰ পৃষ্ঠভাগ মচি পেলাওক, মাটিত থকা তামৰ গুড়ি পৰিষ্কাৰ কৰক, বেয়াৰিং আৰু গাইড ৰেলত ধূলি সোমাব নোৱাৰাকৈ তামৰ চেভিংছ শ্ৰেণীভুক্ত আৰু পুনঃব্যৱহাৰ কৰক।

2. চিস্টেম বন্ধ কৰা ৰক্ষণাবেক্ষণ

লুব্ৰিকেচন ব্যৱস্থা: চলাচল কৰা পাম্পটো কম সময়ৰ বাবে ৩ মিনিটৰ বাবে চলাই ৰাখক, পাইপলাইনত থকা অৱশিষ্ট অশুদ্ধিবোৰ খালী কৰক আৰু স্প্ৰে ভালভটো বন্ধ কৰক; কুলাৰৰ বাহিৰৰ শীতল পাখিৰ ধূলি পৰিষ্কাৰ কৰক।

হাইড্ৰলিক ব্যৱস্থা: লিক হোৱাৰ বাবে পৰ্যবেক্ষণ কৰক, তেলৰ উষ্ণতা আৰু চাপৰ কাৰ্য্যৰ তথ্য লিপিবদ্ধ কৰক; তিনি টুকুৰা বায়ু সংৰক্ষণ টেংকিত জমা হোৱা পানী এৰি দিব।

ৰোলৰ পৰা সুৰক্ষা: দীৰ্ঘম্যাদী বন্ধৰ সময়ত (ৰাতিৰ শিফট/সপ্তাহৰ শেষৰ ফালে) ৰোলৰ পৃষ্ঠত অলপ পৰিমাণৰ মৰিছা প্ৰুফ ৰোলিং অইল প্ৰয়োগ কৰক যাতে অক্সিডেচন আৰু মৰিছা পিটিং উৎপন্ন নহয়।

টুলিংক ইয়াৰ মূল অৱস্থালৈ ঘূৰাই দিয়ক: I-আকৃতিৰ চকা, অতিৰিক্ত ৰোলিং ৰোল, আৰু এডজাষ্টিং শ্বিমবোৰ মৰিছা প্ৰতিৰোধী সঁজুলি ৰেকত সংৰক্ষণ কৰাৰ আগতে পৰিষ্কাৰ কৰক যাতে ৰোলাৰৰ পৃষ্ঠৰ সংঘৰ্ষৰ পৰা ক্ষতি নহয়।

৩/ ৰেকৰ্ড লেজাৰ

সঁজুলিৰ কাৰ্য্যকলাপৰ ৰেকৰ্ড পূৰণ কৰক: ৰোলিং আউটপুট, ফাঁক সমন্বয়, ৰোলাৰৰ পৃষ্ঠৰ পৰিধান, হাইড্ৰলিক অস্বাভাৱিকতা, এলাৰ্মৰ দোষ, ফিল্টাৰ উপাদান সলনি কৰা, লুব্ৰিকেচন আৰু ভৰোৱাৰ পৰিস্থিতি, এটা মেচিন আৰু এটা ফাইলৰ অনুসৰণযোগ্যতা নিশ্চিত কৰক।

4、 প্ৰতি সপ্তাহত নিয়মিত গভীৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ (4 ঘন্টা ডাউনটাইম, প্ৰতি সপ্তাহত নিৰ্দিষ্ট শিফ্ট)

ৰোল আৰু বেয়াৰিং ৰক্ষণাবেক্ষণ

ৰোলাৰ বেয়াৰিং ছিটৰ শেষৰ কভাৰটো আঁতৰাই ভিতৰৰ তামৰ গুড়ি পৰিষ্কাৰ কৰক আৰু উচ্চ উষ্ণতা আৰু অতি চাপ প্ৰতিৰোধী লুব্ৰিকেটিং গ্রীজ যোগ কৰক; বেয়াৰিঙৰ ক্লিয়াৰেন্স পৰীক্ষা কৰক, পিটিং বা অস্বাভাৱিক শব্দ আছে নে নাই, আৰু যদি পৰিধানে সহনশীলতা অতিক্ৰম কৰে তেন্তে বেয়াৰিং সলনি কৰক; ৰোলিং মিলৰ ছিলিং পানী ব্লক কৰা আঙঠিটো পৰীক্ষা কৰক, যদি ই বয়সীয়াল হৈ কঠিন হৈ পৰে তেন্তে ইয়াক পোনপটীয়াকৈ সলনি কৰক, যাতে ৰোলিং তৰল পদাৰ্থই বেয়াৰিঙত অনুপ্ৰৱেশ কৰি জাৰণ নহয়।

লুব্ৰিকেচন আৰু শীতল ব্যৱস্থাৰ গভীৰ পৰিষ্কাৰ কৰা

ৰোলিং ফ্লুইডৰ সকলো ফিল্টাৰ পৰিষ্কাৰ কৰক (প্ৰাথমিক মোটা ফিল্টাৰ, গৌণ নিখুঁত ফিল্টাৰ) আৰু বন্ধ হৈ থকা ফিল্টাৰ উপাদানসমূহ সলনি কৰক; পৰিসঞ্চালন পাইপলাইনত তামৰ বোকা জমা হৈছে নেকি পৰীক্ষা কৰক আৰু স্প্ৰে মূল পাইপটো পৰিষ্কাৰ কৰক; ৰোলিং তৰল পদাৰ্থৰ ঘোলা পৰ্যবেক্ষণ কৰিবলৈ নমুনা লওক, আৰু মানদণ্ড অতিক্ৰম কৰা সকলো অশুদ্ধিক নতুন তৰল পদাৰ্থৰে সলনি কৰক।

সংক্ৰমণ ব্যৱস্থাৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ

গিয়াৰবক্স গিয়াৰ অইলৰ ৰং পৰীক্ষা কৰক, যদি ই ক'লা হয় বা ধাতুৰ ঘৰ্ষণ কণা থাকে তেন্তে আগতীয়াকৈ সলনি কৰক; কাপলিং, এংকৰ বল্ট, আৰু ফ্ৰেম টাই ৰড টান কৰক (ফ্ৰেমৰ বিকৃতিয়ে ৰোলিং সমাক্ষীয়তাক প্ৰভাৱিত নকৰাকৈ তিৰ্যক টৰ্ক টান কৰা); ধূলি পৰিষ্কাৰ কৰি চিনক্ৰ’নাছ বেল্ট আৰু চেইন তেল দিব।

এজিচি হাইড্ৰলিক চিষ্টেম ৰক্ষণাবেক্ষণ

হাইড্ৰলিক ষ্টেচনৰ বায়ু পাৰ্যমান্য ফিল্টাৰ উপাদান পৰিষ্কাৰ কৰক; চাৰ্ভো ভালভৰ প্লাগ আৰু চাৰ্কিটত তেলৰ দাগ আছে নেকি পৰীক্ষা কৰক; এক্যুমুলেটৰৰ চাপ পৰীক্ষা কৰক, যদি নাইট্ৰজেন গেছ পুনৰ ভৰোৱাৰ বাবে ই অপৰ্যাপ্ত হয়; তেল চিলিণ্ডাৰৰ ধূলি প্ৰতিৰোধ আৰু ছীলিং ৰিং পৰীক্ষা কৰক, যিকোনো সৰু সৰু ক্ষতি আগতীয়াকৈ সলনি কৰক যাতে বৃহৎ পৰিমাণৰ তেল লিক নহয়।

অনলাইন ধৰা পেলোৱা আৰু টেনচন চিষ্টেম মানাংকন

অনলাইন বেধ গেজৰ শূন্য বিন্দু আৰু প্ৰামাণিক ব্লকৰ মানাংকন; টেনচন চেন্সৰ শূন্য কৰক আৰু চেন্সিং ৰোলাৰৰ আঠা পৰিষ্কাৰ কৰক; তাঁৰৰ স্ক্ৰু আৰু ৰৈখিক গাইড মচি আৰু লুব্ৰিকেট কৰক যাতে সম তাঁৰ নিশ্চিত হয়।

বৈদ্যুতিক ধূলি আঁতৰোৱা ফাষ্টনিং

বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্ৰণ বাকচৰ কম ভল্টেজৰ ব্ল'ইং আৰু ধূলি আঁতৰোৱাটো খুলিব, আৰু টাৰ্মিনেল ব্লকৰ স্ক্ৰু টৰ্ক টান কৰক; কন্টাক্টৰ আৰু ৰিলেৰ পৃষ্ঠত থকা তামৰ গুড়ি পৰিষ্কাৰ কৰক যাতে সংস্পৰ্শৰ দুৰ্বল সংস্পৰ্শৰ ফলত টান আৰু বেধ জোখা সংকেত ড্ৰিফ্ট নহয়।