চিংগল ষ্টেণ্ড মাল্টি-গ্ৰুভ ৰিডুচিং ৰোলিং মিলৰ বাবে সামগ্ৰী আৰু তাপ পৰিশোধনৰ প্ৰয়োজনীয়তা কি

       ৰ ৰোলবোৰএকক ষ্টেণ্ড মাল্টি-গ্ৰুভ হ্ৰাসকাৰী ৰোলিং মিলৰোলিং লোড আৰু একাধিক পাছৰ মাজেৰে অসমান পৰিধানৰ সন্মুখীন হয়। এই প্ৰবন্ধটোৱে সাধাৰণতে ব্যৱহৃত ৰোল সামগ্ৰী, পৰিৱেশন সূচক, তাপ পৰিশোধনৰ নিৰ্দিষ্টতা, আৰু মাল্টি-পাছ ৰোলৰ বাবে জটিল তাপ পৰিশোধনৰ বিবেচনাসমূহ সামৰি লৈছে।

       একক-ষ্টেণ্ড মাল্টি-পাছ আকাৰ হ্ৰাস কৰা মিলে টিউব গঠনৰ বাবে মূল সঁজুলি হিচাপে কাম কৰে। কাৰ্য্যৰ সময়ত ইয়াৰ ৰোলবোৰ ৰোলিং চাপ, পৰ্যায়ক্ৰমে ইমপেক্ট লোড, উচ্চ উষ্ণতাৰ ঘৰ্ষণ আৰু চক্ৰীয় তাপীয় চাপৰ সন্মুখীন হয়। প্ৰচলিত একক-পাছ ৰোলৰ তুলনাত, মাল্টি-পাছ ৰোলৰ ৰোল বডিত একাধিক খাঁজযুক্ত পাছ থাকে। পাছৰ মাজত অসমান বোজা বিতৰণে সহজেই স্থানীয় পৰিধান, স্পেলিং, ফাটি যোৱা আৰু চিপিংৰ সূচনা কৰে। গতিকে ৰোল সামগ্ৰী নিৰ্বাচন আৰু তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়াই পোনপটীয়াকৈ ৰোলৰ সেৱা জীৱন, নলীৰ মাত্ৰিক সঠিকতা আৰু সুস্থিৰ উৎপাদন লাইনৰ কাৰ্য্যকলাপ নিৰ্ধাৰণ কৰে।

1. একক-ষ্টেণ্ড আকাৰ হ্ৰাস কৰা মিলৰ মাল্টি-পাছ ৰোলৰ বাবে সামগ্ৰী নিৰ্বাচনক প্ৰভাৱিত কৰা পৰিচালনাৰ অৱস্থা

       ১) এটা ৰোল বেৰেলত একাধিক খাঁজযুক্ত পাছ মেচিনেৰে তৈয়াৰ কৰা হয়। প্ৰতিটো পাছত অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ বোজাৰ বাবে স্থানীয় অঞ্চলত চাপৰ ঘনত্ব প্ৰধান।

       ২) ৰোলিঙৰ সময়ত অবিৰত ঘৰ্ষণ পৰিধান হয়। পাছৰ তলৰ অংশ আৰু পাছ কান্ধৰ মাজত পৰিধানৰ হাৰ বহু পৰিমাণে পৃথক, যাৰ ফলত ব্যক্তিগত পাছৰ অকাল বিফল হয়।

       ৩) গৰম আৰু ঠাণ্ডা পৰিস্থিতিয়ে গৰম হ্ৰাস কৰা পৰিস্থিতিত তাপীয় ক্লান্তিৰ সৃষ্টি কৰে, যিয়ে ৰোলৰ পৃষ্ঠত নেটৱৰ্ক ফাট সৃষ্টি কৰাৰ প্ৰৱণতা থাকে।

       ৪) সময়ে সময়ে কামোৰাৰ প্ৰভাৱত সাধাৰণ ৰোলতকৈ ৰোল মেট্ৰিক্সৰ কঠিনতা আৰু স্পেলিং প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা অধিক হ'ব লাগে।

       ওপৰৰ কামৰ পৰিস্থিতিৰ প্ৰতি লক্ষ্য ৰাখি মাল্টি-পাছ হ্ৰাস কৰা ৰোলসমূহে কেৱল উচ্চ কঠিনতাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰিব নোৱাৰে। পৃষ্ঠৰ পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, মেট্ৰিক্স শক্তি, তাপীয় ক্লান্তি প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু আঘাতৰ কঠিনতাৰ সুষম সংমিশ্ৰণ বাধ্যতামূলক।

২) ৰোলৰ বাবে সাধাৰণ সামগ্ৰী নিৰ্বাচন

2.1 উচ্চ-ক্ৰ'মিয়াম কাষ্ট আইৰন ৰোল (গৰম হ্ৰাসৰ বাবে প্ৰাথমিক পছন্দ)

       হাই-ক্ৰ'মিয়াম কাষ্ট আইৰন হৈছে একক-ষ্টেণ্ড মাল্টি-পাছ হট টিউবৰ আকাৰ হ্ৰাস কৰা মিলৰ ৰোলৰ বাবে আটাইতকৈ বেছিকৈ গ্ৰহণ কৰা সামগ্ৰী।

       সুবিধাসমূহ: উচ্চ কঠিনতা কাৰ্বাইডে উৎকৃষ্ট পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু তাপীয় পৰিধান কাৰ্য্যক্ষমতা প্ৰদান কৰে, যিটো উচ্চ উষ্ণতা হ্ৰাস প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে উপযোগী।

       সীমাবদ্ধতা: তুলনামূলকভাৱে কম কঠিনতা; পাছৰ পৃষ্ঠত স্পেলিং গধুৰ ইমপেক্ট লোডৰ অধীনত হ'ব পাৰে।

       প্ৰয়োগ: গৰম হ্ৰাস, মধ্যমীয়া ৰোলিং লোড আৰু গণ অবিৰত নলী উৎপাদন।

২.২ মিশ্ৰণ নমনীয় লোহাৰ ৰোল

       সুবিধাসমূহ: সুষম ব্যাপক যান্ত্ৰিক ধৰ্ম, উচ্চ-ক্ৰ'মিয়াম ঢালাই লোহাতকৈ উন্নত প্ৰভাৱ প্ৰতিৰোধ আৰু তাপীয় ফাট প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, ভাল মেচিনযোগ্যতা।

       সীমাবদ্ধতা: উচ্চ ক্ৰ’মিয়ামযুক্ত ঢালাই লোহাৰ তুলনাত পৃষ্ঠৰ পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা অলপ কম।

       প্ৰয়োগ: মাল্টি-পাছ হ্ৰাস কৰা ইউনিটৰ বাবে গধুৰ প্ৰভাৱ আৰু কঠোৰ এণ্টি-ক্ৰেকিং প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে ৰোলিং পৰিস্থিতি।

2.3 জাল ইস্পাত ৰোল (শীতল হ্ৰাস / উচ্চ নিখুঁত প্ৰয়োগ)

       সাধাৰণ গ্ৰেড: CrMo, CrNiMo ছিৰিজৰ মিশ্ৰণ জাল ষ্টীল।

       সুবিধা: ঘন মেট্ৰিক্স, উচ্চ কঠিনতা, শক্তিশালী প্ৰভাৱ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু পৰ্যাপ্ত ৰিগ্ৰাইণ্ডিং ভাট্টা থকা ভাল কঠিনতা।

       সীমাবদ্ধতা: ঢালাই লোহাৰ গ্ৰেডৰ প্ৰতি কম পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু অধিক উৎপাদন খৰচ।

       প্ৰয়োগ: ঠাণ্ডা নলীৰ আকাৰ হ্ৰাস, উচ্চ-নিখুঁত পাতল বেৰৰ নলী উৎপাদন আৰু গধুৰ প্ৰভাৱৰ সৈতে কঠোৰ কৰ্ম পৰিস্থিতি।

২.৪ উচ্চ গতিৰ ষ্টীল ৰোল (উচ্চ-স্তৰৰ প্ৰয়োগ)

       উচ্চ গতিৰ ষ্টীল ৰোলত উচ্চ তাপীয় ক্লান্তি প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ সৈতে অসাধাৰণ পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু ৰঙা কঠিনতাৰ বৈশিষ্ট্য আছে। কিন্তু ইয়াৰ লগত উচ্চ সামগ্ৰীৰ খৰচ আৰু তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে কঠোৰ নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তা থাকে। তীব্ৰবেগী, উচ্চ চাহিদাযুক্ত টিউব হ্ৰাস কৰা উৎপাদন লাইনত নিয়োজিত কৰা হয়।

       নিৰ্বাচন নীতি: বহু-পাছ ৰোল নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত সৰ্বোচ্চ ৰোলিং লোড, ৰোলিং উষ্ণতা আৰু পাছৰ গভীৰতা মূল্যায়ন কৰক। পাছৰ চুকত ফাটি যোৱাৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ য'ত চাপ কেন্দ্ৰীভূত হয় তাত কঠিনতা সূচকাংক সঠিকভাৱে উন্নীত কৰিব লাগিব।

৩) সংশ্লিষ্ট ৰোলৰ বাবে তাপ পৰিশোধনৰ কাৰিকৰী প্ৰয়োজনীয়তা

       ৰোল হিট ট্ৰিটমেণ্টৰ উদ্দেশ্য হৈছে কঠিন মেট্ৰিক্সৰ সৈতে একেলগে উচ্চ কঠিনতাৰ সৈতে এটা পৰিধান-প্ৰতিৰোধী কাম কৰা স্তৰ লাভ কৰা। পৃষ্ঠৰ স্তৰে খাঁজযুক্ত পাছৰ পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা নিশ্চিত কৰে আনহাতে মেট্ৰিক্সে ৰোল ভাঙন ৰোধ কৰে।

৩.১ উচ্চ ক্ৰ’মিয়ামযুক্ত ঢালাই লোহাৰ ৰোলৰ বাবে তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়া

       প্ৰক্ৰিয়াৰ পথ: কাষ্টিং → চাপ সকাহ এনিয়েলিং → ৰুক্ষ মেচিনিং → কুৱেঞ্চিং → টেম্পাৰিং

       এনিয়েলিং: ঢালাইৰ অৱশিষ্ট চাপ নাইকিয়া কৰক আৰু কাটিং মেচিনেবিলিটি উন্নত কৰক।

       কুৱেঞ্চিং: পৃষ্ঠৰ কঠিনতা বৃদ্ধি কৰিবলৈ বায়ু কুৱেঞ্চিং বা এয়াৰ ব্লাষ্ট কুৱেঞ্চিং।

       টেম্পাৰিং: কম উষ্ণতাত টেম্পাৰিং কৰিলে কুৱেঞ্চিং চাপ আঁতৰোৱা হয়, অণুগাঁথনি স্থিতিশীল হয় আৰু ফাটি যোৱাৰ আশংকা হ্ৰাস পায়।

       হাৰ্ডনেছ স্পেচিফিকেশন: ৰোল কোৰৰ উচ্চ কঠিনতা বজাই ৰাখি ৰোল পৃষ্ঠৰ কঠিনতা HSD 80~92।

৩.২ মিশ্ৰণ নমনীয় লোহাৰ ৰোলৰ বাবে তাপ পৰিশোধন

       প্ৰক্ৰিয়াৰ পথ: কাষ্টিং → এনিয়েলিং → ৰুক্ষ মেচিনিং → কুৱেঞ্চিং + টেম্পাৰিং

       মূল নিয়ন্ত্ৰণ: তাপীয় ক্লান্তি প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা উন্নত কৰিবলৈ মেট্ৰিক্সত পাৰ্লাইটৰ অংশ স্থিৰ কৰা।

       কঠিনতাৰ পৰিসৰ: এইচ এছ ডি ৭৫~৮৮। উচ্চ-ক্ৰ'মিয়াম ঢালাই লোহাৰ তুলনাত, ই মাল্টি-পাছ ৰোলিঙৰ বিকল্প ইমপেক্ট লোড গ্ৰহণ কৰিবলৈ অধিক কঠিনতা মাৰ্জিন প্ৰদান কৰে।

৩.৩ মিশ্ৰণ জাল ষ্টীল ৰোলৰ বাবে তাপ পৰিশোধন

       প্ৰক্ৰিয়াৰ পথ: জাল → জাল কৰাৰ পিছৰ এনিয়েলিং → ৰুক্ষ মেচিনিং → কুৱেঞ্চিং আৰু টেম্পাৰিং → পৃষ্ঠৰ প্ৰৰোচনা ৰোলৰ কঠিনকৰণ → কম উষ্ণতাৰ টেম্পাৰিং

       কুৱেঞ্চিং আৰু টেম্পাৰিং: ৰোল মেট্ৰিক্সৰ উচ্চ শক্তি আৰু উচ্চ কঠিনতা নিশ্চিত কৰক।

       ইণ্ডাকচন পৃষ্ঠ কঠিন হোৱা: সামগ্ৰিকভাৱে ভংগুৰতা এৰাই চলিবলৈ কোৰত কঠিনতা ৰাখি কেৱল খাঁজযুক্ত কৰ্ম পৃষ্ঠৰ কঠিনতা বৃদ্ধি কৰক।

       কঠিনতা: কাম কৰা পৃষ্ঠ HRC 48~58.

৩.৪ উচ্চ গতিৰ ষ্টীল ৰোলৰ বাবে তাপ পৰিশোধন

       প্ৰক্ৰিয়া: উচ্চ-উষ্ণতা কুৱেঞ্চিং + মিশ্ৰণ কাৰ্বাইড সম্পূৰ্ণৰূপে বৃষ্টিপাত কৰিবলৈ একাধিক টেম্পাৰিং।

       বৈশিষ্ট্য: উচ্চ উষ্ণতাত কঠিনতা লাহে লাহে ক্ষয় হয় (ভাল ৰঙা কঠিনতা)। তাপ পৰিশোধনৰ বিকৃতিৰ কঠোৰ নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজন। মাল্টি-পাছ খাঁজৰ মাত্ৰিক সঠিকতা নিয়ন্ত্ৰণ প্ৰত্যাহ্বানজনক।

৪) একক-ষ্টেণ্ড মাল্টি-পাছ ৰোলৰ বাবে বিশেষ তাপ পৰিশোধনৰ বিবেচনা

1. বহু-পাছ জ্যামিতিৰ বাবে চাপৰ ঘনত্ব নিয়ন্ত্ৰণ

       পাছ শ্বোল্ডাৰ আৰু পাছ কৰ্ণাৰ হৈছে মানসিক চাপ কেন্দ্ৰীভূত অঞ্চল। তাপ পৰিশোধনৰ সময়ত পাছৰ চুকত ফাট নুমুৱাব নোৱাৰাকৈ উত্তাপ আৰু শীতল কৰাৰ হাৰ নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব লাগিব। কুৱেঞ্চিঙৰ পিছত সম্পূৰ্ণ টেম্পাৰিং কৰিলে অৱশিষ্ট চাপ হ্ৰাস পায়। মাল্টি-পাছ ৰোল আৰু চিংগল-পাছ ৰোলৰ মাজত এইটোৱেই আটাইতকৈ জটিল পাৰ্থক্য।

২/ কঠিনতা একাকাৰীতা নিয়ন্ত্ৰণ

       একাধিক খাঁজযুক্ত পাছ এটা ৰোলত মেচিনেৰে তৈয়াৰ কৰা হয়। তাপ পৰিশোধনৰ পিছত সকলো পাছৰ মাজেৰে কাম কৰা পৃষ্ঠৰ কঠিনতাৰ বিচ্যুতি গ্ৰহণযোগ্য সীমাৰ ভিতৰত ৰাখিব লাগিব। অসদৃশ কঠিনতাৰ ফলত বিভিন্ন পাছৰ অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ পৰিধান আৰু নলীৰ বাহিৰৰ ব্যাসৰ সহনশীলতাৰ উঠা-নমা হয়।

৩/ তাপ পৰিশোধন বিকৃতি নিয়ন্ত্ৰণ

       মাল্টি-পাছ ৰোলত দীঘল বেৰেল আৰু একাধিক খাঁজ থাকে। তাপ পৰিশোধনৰ বিকৃতিয়ে পাছৰ সমকেন্দ্ৰিকতাক প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱিত কৰে। তাপ পৰিশোধন ফিক্সচাৰ আৰু শীতল পদ্ধতিৰ অনুকূলন প্ৰয়োজনীয়। অত্যধিক বিকৃতিয়ে পৰৱৰ্তী ৰিগ্ৰাইণ্ডিং কামৰ বোজা বৃদ্ধি কৰে।

৪/ অৱশিষ্ট চাপ পৰিদৰ্শন

       অৱশিষ্ট চাপ তাপ পৰিশোধনৰ পিছত পৰীক্ষা কৰিব লাগিব। উচ্চ অৱশিষ্ট চাপে চুপাৰিম্পোজড বিকল্প ৰোলিং লোডৰ অধীনত পাছৰ কোণৰ পৰা আৰম্ভ কৰি ক্লান্তিৰ ফাট আৰম্ভ কৰিব পাৰে আৰু ফলত অকালতে ৰোল বিকল হ'ব পাৰে।

৫) ৰোল মেটেৰিয়েল, তাপ পৰিশোধন আৰু বিফলতাৰ ধৰণৰ মাজত সম্পৰ্ক

       ৰেপিড পাছ পৃষ্ঠ পৰিধান: ৰোল পদাৰ্থৰ পৃষ্ঠৰ কঠিনতা অপৰ্যাপ্ত বা কাৰ্বাইডৰ পৰিমাণ কম।

       পাছ কৰ্ণাৰত ফাট আৰু ক্ৰেজিং: তাপ পৰিশোধনৰ পিছত অত্যধিক অৱশিষ্ট চাপ, অপৰ্যাপ্ত কঠিনতা আৰু তাপীয় ক্লান্তিৰ ক্ষতি।

       পাছ পৃষ্ঠৰ চিপিং আৰু স্পেলিং: অপৰ্যাপ্ত মেট্ৰিক্স কঠিনতা বা অনুচিত কুৱেঞ্চিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সৈতে ভংগুৰ কঠিন পৃষ্ঠ স্তৰ।

       পাছৰ মাজত উল্লেখযোগ্য পৰিধানৰ অমিল: তাপ পৰিশোধনৰ পিছত অসমান কঠিনতা অযুক্তিকৰ ৰোলিং লোড বিতৰণৰ সৈতে সংযুক্ত।

৬/ উপসংহাৰ

       একক-ষ্টেণ্ড মাল্টি-পাছ আকাৰ হ্ৰাস কৰা মিলৰ ৰোলৰ বাবে সামগ্ৰী আৰু তাপ পৰিশোধন আঁচনি একক-পাছ ৰোলৰ বাবে মানদণ্ডৰ পৰা প্ৰত্যক্ষভাৱে গ্ৰহণ কৰিব নোৱাৰি। বহু-পাছ খাঁজযুক্ত জ্যামিতিৰ দ্বাৰা প্ৰৱৰ্তিত চাপৰ ঘনত্ব আৰু অসমান বোজাৰ বাবে সামগ্ৰী নিৰ্বাচনত পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু কঠিনতাৰ মাজত ভাৰসাম্য ৰক্ষাৰ প্ৰয়োজন হয়। তাপ পৰিশোধনে খাঁজযুক্ত অঞ্চলত অৱশিষ্ট চাপ, কঠিনতাৰ একাকাৰীতা আৰু তাপ পৰিশোধনৰ বিকৃতিৰ ওপৰত গুৰুত্ব দিব লাগে। সামগ্ৰী আৰু তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়াৰ সঠিক মিলে ৰোল সেৱা চক্ৰ বৃদ্ধি কৰে, টিউবৰ বাহিৰৰ ব্যাস, অণ্ডাকাৰতা আৰু অন্যান্য সম্পূৰ্ণ সূচকাংকসমূহ স্থিৰ কৰে, আৰু ডাউনটাইম আৰু ৰোল সলনি কৰাৰ খৰচ হ্ৰাস কৰে।