টু হাই ৰোলিং মেচিনৰ কামৰ নীতি কি

       ৰ মূল কামৰ উপাদানদুটা হাই ৰোলিং মেচিনউলম্বভাৱে সজোৱা সমান্তৰাল ৰোলাৰ এযোৰ। ৰোলাৰ দুটাৰ মাজৰ ফাঁকটোৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি ধাতুৰ শ্বীট, ষ্ট্ৰিপ আৰু বিলেটত ৰোলিং চাপ প্ৰয়োগ কৰা হয়, যাৰ ফলত পদাৰ্থবোৰৰ প্লাষ্টিক বিকৃতি ঘটে, ডাঠতা আৰু দীঘলীয়াতা হ্ৰাস পায় আৰু পাতল আৰু আকৃতি লাভ কৰে। উলটিব পৰা আৰু অপ্ৰত্যাৱৰ্তনীয় বুলি ভাগ কৰা; কল্ড ৰোলিং আৰু হট ৰোলিং ডাবল ৰোল মিলৰ গঠন সহজ আৰু সাধাৰণতে পাতল ষ্ট্ৰিপ, ফয়েল, অলৌহ ধাতু আৰু ষ্টীলৰ বিলেটৰ ৰুক্ষ ৰোলিঙৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।

কৰ্ম নীতিৰ সম্পূৰ্ণ ব্যাখ্যা

1.ৰোলাৰ ফাঁক ছেটিং

      লক্ষ্য ৰোলিং বেধ নিৰ্ধাৰণ কৰিবলৈ ওপৰৰ আৰু তলৰ ৰোলাৰৰ মাজৰ ফাঁকটো এটা প্ৰেছিং ব্যৱস্থাৰ দ্বাৰা (হাইড্ৰলিক/স্ক্ৰু প্ৰেছিং) সামঞ্জস্য কৰক; ৰোলিং মিলটো মূল মটৰ আৰু ৰিডাক্টৰৰ দ্বাৰা পৰিচালিত হয় আৰু ই বিপৰীত দিশত স্থিৰ গতিৰে ঘূৰি থাকে: ওপৰৰ ৰোলিং মিলটো তললৈ ঘূৰি থাকে, আৰু তলৰ ৰোলিং মিলটো ওপৰলৈ ঘূৰি থাকে।

২.বিলেটত কামোৰ দিব

      বিলেটটো দুটা ৰোলিং মিলৰ মাজত প্ৰৱেশদ্বাৰৰ ফালে ভৰাই দিয়া হয়। ঘূৰ্ণনশীল ৰোলাৰ পৃষ্ঠ আৰু বিলেটৰ মাজত ঘৰ্ষণ সৃষ্টি হয়, যিয়ে ৱৰ্কপিচটোক ৰোলাৰৰ ফাঁকলৈ টানি আনে। এই প্ৰক্ৰিয়াটোক কামোৰা বুলি কোৱা হয়।

3.প্লাষ্টিক বিকৃতি (ৰোলিং কোৰ)

      বিলেটটো ৰোলাৰৰ মাজৰ ফাঁকত প্ৰৱেশ কৰি দুটা ৰোলাৰৰ চেপি ধৰা প্ৰভাৱৰ বলি হয়, যাৰ ফলত ধাতুৰ ভিতৰত প্লাষ্টিক বিকৃতি ঘটে:

      বেধ হ্ৰাস (সংকোচন)

      দৈৰ্ঘ্যৰ দিশটো বঢ়াই দীঘল কৰা হয়

      প্ৰস্থ সামান্য বহল হোৱা

      ধাতুৰ আয়তন মূলতঃ অপৰিৱৰ্তিত হৈ থাকে আৰু বেধ হ্ৰাস পোৱা পদাৰ্থবোৰ দৈৰ্ঘ্যৰ সম্প্ৰসাৰণলৈ ৰূপান্তৰিত হয়।

      ৰোলাৰৰ মাজৰ ফাঁকৰ ভিতৰত পদাৰ্থ আৰু ৰোলাৰৰ মাজত আপেক্ষিকভাৱে পিছলি যায় আৰু প্ৰৱেশৰ ফালে থকা বিলেটৰ বেগ ৰোলাৰৰ ৰৈখিক বেগতকৈ কম; প্ৰস্থানৰ ফালে ৰোলিং মিলৰ পৃষ্ঠৰ গতিতকৈ ৰোলিং গতি বেছি হয়, আৰু নিৰপেক্ষ পৃষ্ঠ থাকে।

4.ৰোলিং আউটপুট

      ৰোল ফাঁকে চেপি ধৰাৰ পিছত ৰোলিং মিলৰ বাহিৰ ওলোৱাৰ ফালৰ পৰা ৰোল কৰা টুকুৰাটো বাহিৰলৈ পঠিয়াই কম ডাঠতাৰে শ্বীট/ষ্ট্ৰিপটো পোৱা যায়।

      অপ্ৰত্যাৱৰ্তনীয় ডাবল ৰোল ৰোলিং মিল: ৰোলিং প্ৰক্ৰিয়া সম্পূৰ্ণ কৰিবলৈ পদাৰ্থটো এটা দিশত পাৰ হৈ যায়;

      ৰিভাৰ্চিবল ডাবল ৰোল ৰোলিং মিল: ৰোলিং মিলটো ওলোটা কৰিব পাৰি, আৰু ৰোল কৰা টুকুৰাটো বাৰে বাৰে ৰোলবোৰৰ মাজেৰে আগলৈ পিছলৈ পাৰ হৈ যায়, ক্ৰমান্বয়ে পাতল হৈ পৰে, যিটো বৃহৎ হ্ৰাস প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ বাবে উপযোগী।

৫.সহযোগী সহায়ক ব্যৱস্থা

      ৰোলাৰ কুলিং: ৰোলিং প্ৰক্ৰিয়াই বৃহৎ পৰিমাণৰ বিকৃতি তাপৰ সৃষ্টি কৰে, আৰু ৰোলাৰৰ উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ শীতল মাধ্যম স্প্ৰে কৰা হয়;

      টেনচন ব্যৱস্থা: ষ্ট্ৰিপ ৰোলিঙৰ সময়ত সন্মুখ আৰু পিছফালৰ কইলাৰ স্থাপন কৰি টেনচন স্থাপন কৰক আৰু প্লেটৰ আকৃতিৰ সমতলতা নিশ্চিত কৰক;

      প্ৰেছিং ব্যৱস্থা: সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰীৰ বেধৰ সঠিকতা নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ ৰোলাৰ ফাঁকৰ বাস্তৱ সময়ৰ সামঞ্জস্য;

      লুব্ৰিকেচন ব্যৱস্থা: ৰোলিং অইল লুব্ৰিকেচনে ৰোলৰ পৰিধান হ্ৰাস কৰে আৰু পৃষ্ঠৰ মান উন্নত কৰে।

মূল বৈশিষ্ট্যসমূহ

      সৰল গঠন, কম ৰোলাৰ ব্যৱস্থা, আৰু তুলনামূলকভাৱে কম সঁজুলি বিনিয়োগ;

      গৰম ৰোলিং আৰু ঠাণ্ডা ৰোলিঙৰ বাবে উপযোগী; তাম, এলুমিনিয়াম, ষ্টেইনলেছ ষ্টীল, কাৰ্বন ষ্টীল আদি ৰোল কৰিব পাৰে;