পিভি- বাছবাৰ-ৰিবন-উৎপাদন-লাইন.html

       আকাৰৰ স্থায়িত্ব, আৱৰণৰ একাকাৰীতা, আৰু টান প্ৰসাৰণৰ কাৰ্য্যক্ষমতাপিভি বাছবাৰ ৰিবন প্ৰডাকচন লাইনফটোভল্টিক মডিউলৰ ৱেল্ডিং উৎপাদন আৰু দীৰ্ঘম্যাদী শক্তি উৎপাদনৰ নিৰ্ভৰযোগ্যতা প্ৰত্যক্ষভাৱে নিৰ্ধাৰণ কৰা। পিভি বাছবাৰ ৰিবন প্ৰডাকচন লাইনৰ উৎপাদন লাইন আনুষ্ঠানিকভাৱে কাৰ্যক্ষম কৰাৰ আগতে, এটা সম্পূৰ্ণ শৃংখল পেৰামিটাৰ প্ৰি চেক চলালে পৰীক্ষামূলক উৎপাদনৰ স্ক্ৰেপৰ হাৰ যথেষ্ট হ্ৰাস কৰিব পাৰি, ডিবাগিং চক্ৰ চুটি কৰিব পাৰি, আৰু গণ উৎপাদন পৰ্যায়ত বেচৰ মানদণ্ডৰ অস্বাভাৱিকতা এৰাই চলিব পাৰি। বহুতো নতুন বাছবাৰ উৎপাদন লাইন প্ৰকল্প উৎপাদনৰ পূৰ্বে অসম্পূৰ্ণ প্ৰাচল মানাংকনৰ ফলত হয়, যাৰ ফলত তামৰ কেঁচামালৰ অপচয় হয়, সঘনাই উৎপাদন লাইন বন্ধ হয়, আৰু সম্পূৰ্ণ পণ্যৰ পৰিৱেশনৰ বাবে উপাদান গ্ৰাহকৰ গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মানদণ্ড পূৰণ কৰিব নোৱাৰি।

1、 শক্তি যোগান, মাটি, আৰু বৈদ্যুতিক সুৰক্ষা প্ৰাচল

       আৰম্ভ কৰাৰ আগতে, প্ৰথমে বৈদ্যুতিক ব্যৱস্থাৰ অৱস্থা পৰীক্ষা কৰক যাতে সমগ্ৰ বাছবাৰ বেল্ট উৎপাদন লাইন ড্ৰাইভ, হিটিং, আৰু অনলাইন ধৰা পেলোৱা ইউনিটৰ সুস্থিৰ কাৰ্য্যকলাপ নিশ্চিত হয়। পাৱাৰ চাপ্লাইৰ স্থিৰতা, গ্ৰাউণ্ডিং চাৰ্কিটৰ অখণ্ডতা নিশ্চিত কৰা, আৰু সুৰক্ষা ইন্টাৰলক আৰু জৰুৰীকালীন ষ্টপ সুৰক্ষা কাৰ্য্যসমূহ পৰীক্ষা কৰাটো প্ৰয়োজনীয়। নিয়ন্ত্ৰণ কেবিনেটৰ ইনচুলেচনৰ অৱস্থা পৰীক্ষা কৰক, সম্ভাৱ্য বিপদ যেনে লাইন বয়স বৃদ্ধি আৰু ঢিলা তাঁৰ চিনাক্ত কৰক, আৰু এনিলিং ফাৰ্নেচ, চাৰ্ভো ড্ৰাইভ, আৰু অনলাইন দৃশ্যমান পৰিদৰ্শন মডিউলৰ বাবে সুস্থিৰ শক্তি যোগান নিশ্চিত কৰক। বৈদ্যুতিক পৰিমাপ পূৰণ কৰিব নোৱাৰিলে সহজেই গতিৰ উঠা-নমা, উষ্ণতাৰ ড্ৰিফ্ট, বাছবাৰৰ ষ্ট্ৰিপৰ অসমান বেধ, পৃষ্ঠৰ আঁচোৰ, আৰু অন্যান্য দোষৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে।

2、 গেছ উৎস, লুব্ৰিকেচন, আৰু যান্ত্ৰিক সংবহন প্ৰাচল

      পিভি বাছবাৰ ৰিবন প্ৰডাকচন লাইনত তাঁৰ ৰখা, ৰোলিং, এনিলিং, টিন প্লেটিং, আৰু তাঁৰ ওৱেইণ্ডিঙৰ বাবে সম্পূৰ্ণ ব্যৱস্থাৰ গোট অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে। উৎপাদনৰ আগতে সংকোচিত বায়ু যোগানৰ পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা আৰু স্থিৰতা পৰীক্ষা কৰক, আৰু পাইপলাইন লিক, পানী জমা হোৱা, আৰু তেল দূষণৰ দৰে সমস্যাৰ তদন্ত কৰক। প্ৰতিটো ৰোলাৰ গোটৰ লুব্ৰিকেচনৰ অৱস্থা পৰীক্ষা কৰক, ৰোলাৰৰ সমান্তৰালতা আৰু গাইড ৰোলাৰৰ সমাক্ষীয়তা পৰীক্ষা কৰক। সম্পূৰ্ণ চাৰ্ভো ড্ৰাইভ চিস্টেম পৰীক্ষা কৰক আৰু প্ৰতিটো এককৰ গতি সমন্বয় নিশ্চিত কৰক। বাছ বেল্টৰ বিচ্যুতি, প্ৰস্থৰ উঠা-নমা আৰু পৃষ্ঠৰ চাপৰ ক্ষতিৰ আটাইতকৈ সাধাৰণ কাৰণ হৈছে এচিনক্ৰ'নাছ ট্ৰেন্সমিছন; একে সময়তে, সামগ্ৰী চলোৱাৰ সময়ত বেল্ট ভাঙি যোৱা আৰু জপিয়াই পৰা দুৰ্ঘটনা ৰোধ কৰিবলৈ সুৰক্ষা সুৰক্ষা কভাৰ আৰু যান্ত্ৰিক সীমা পৰীক্ষা কৰক।

3、 ৰোলিং গঠন প্ৰক্ৰিয়াৰ মূল প্ৰক্ৰিয়া প্ৰাচল

      ৰোলিং প্ৰক্ৰিয়াই বাছবাৰ ষ্ট্ৰিপৰ ক্ৰছ-ছেকচনেল আকাৰ আৰু সমতলতা নিৰ্ধাৰণ কৰে। আৰম্ভ কৰাৰ আগতে, ৰোলাৰ ফাঁক বেঞ্চমাৰ্ক আৰু ৰোলাৰ পৃষ্ঠৰ পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতাৰ অৱস্থা পৰ্যালোচনা কৰক, আৰু ৰোলাৰ পৃষ্ঠৰ পৰা অশুদ্ধি আৰু অৱশিষ্ট তামৰ চিপ আঁতৰাই পেলাওক। ৰোলিং ফিড বেঞ্চমাৰ্ক প্ৰিছেট কৰক, টেনচন চিস্টেম পৰীক্ষা কৰক, আৰু আনৱাইণ্ডিং আৰু ৰিৱাইণ্ডিঙৰ টেনচন মিলাওক। টান ভাৰসাম্যহীনতাৰ ফলত বাছবাৰ ষ্ট্ৰিপৰ টান বিকৃতি আৰু অস্থিৰ প্ৰসাৰণ হ’ব পাৰে। ষ্ট্ৰিপটো কেন্দ্ৰত পৰিবহণ কৰা হৈছে বুলি নিশ্চিত কৰিবলৈ, প্ৰান্তৰ বিচ্যুতি হ্ৰাস কৰিবলৈ, সমগ্ৰ বাছবাৰ ষ্ট্ৰিপৰ একে আৰু সুস্থিৰ প্ৰস্থ আৰু বেধ নিশ্চিত কৰিবলৈ, আৰু মাল্টি গ্ৰীড ফটোভল্টিক মডিউলৰ মাত্ৰিক সহনশীলতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিবলৈ লোড নোহোৱাকৈ গাইডিং মেকানিজম চলাওক।

4、 Annealing তাপ পৰিশোধন প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰাচল

      এনিয়েলিং প্ৰক্ৰিয়াই বাছবাৰ ষ্ট্ৰিপৰ যান্ত্ৰিক ধৰ্ম, নমনীয়তা আৰু ৱেল্ডিং অভিযোজন ক্ষমতাত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায়। উৎপাদনৰ পূৰ্বে এনিলিং উষ্ণতাৰ পৰিসৰ, ইনচুলেচন অংশৰ দৈৰ্ঘ্য, আৰু ষ্ট্ৰিপ ভ্ৰমণ গতি মিলন সম্পৰ্ক নিৰ্ধাৰণ কৰক, আগতীয়াকৈ উষ্ণতা বৃদ্ধি কৰক, আৰু চুলাৰ ভিতৰত উষ্ণতাৰ ক্ষেত্ৰখন স্থিৰ কৰক। চুলাৰ ভিতৰত সুৰক্ষামূলক গেছৰ যোগানৰ অৱস্থা পৰীক্ষা কৰক, চুলাৰ ভিতৰৰ বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্ৰণ কৰক, আৰু তামৰ ফিটাৰ অক্সিডেচন আৰু ৰং সলনি হোৱা ৰোধ কৰক। উষ্ণতাৰ উঠা-নমা বা অপৰ্যাপ্ত সুৰক্ষামূলক গেছৰ ফলত বাছবাৰ ষ্ট্ৰিপৰ কোমলতা আৰু কঠিনতা অসমান হ’ব পাৰে, যাৰ ফলত পৰৱৰ্তী ৱেল্ডিঙৰ সময়ত ভাৰ্চুৱেল ৱেল্ডিং আৰু ফাটি যোৱাৰ আশংকা হ’ব পাৰে, যিয়ে উপাদানসমূহৰ দীৰ্ঘম্যাদী নিৰ্ভৰযোগ্যতা পৰীক্ষা পূৰণ কৰিব নোৱাৰে।

5、 টিন প্লেটিং আৱৰণ প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰাচল

      আৱৰণৰ একাকাৰীতা আৰু আঠাযুক্ততা বহিঃৰাজ্যৰ ফটোভল্টিক গ্ৰাহকৰ বাবে মূল অডিট সূচক। আৰম্ভ কৰাৰ আগতে ছল্ডাৰিং চুলাৰ উষ্ণতা, ছল্ডাৰিং ফ্লাক্সৰ যোগান, ছল্ডাৰিং ফ্লাক্সৰ ঘনত্ব পৰীক্ষা কৰক আৰু ছল্ডাৰিং পৃষ্ঠৰ তৰল স্তৰ আৰু স্লেগ আঁতৰোৱাৰ অৱস্থা পৰীক্ষা কৰক। ষ্ট্ৰিপত টিন ডুবাই ৰখাৰ সময়সীমা নিয়ন্ত্ৰণ কৰক যাতে ইয়াৰ যাত্ৰাৰ গতিৰ সৈতে মিল খায়, আৰু বায়ুৰ চাপ আৰু এয়াৰ কটাৰীৰ কোণ পৰীক্ষা কৰক। পেৰামিটাৰৰ ভাৰসাম্যহীনতাই আৱৰণৰ বেধ, মিছড প্লেটিং, টিনৰ গুটি, আৰু পৃষ্ঠ ক'লা হোৱাৰ পাৰ্থক্যৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত ভিজা তাপৰ বয়স বৃদ্ধি পৰীক্ষাৰ সময়ত উপাদানসমূহৰ অমান্য ৱেল্ডিং টান আৰু আৱৰণৰ বিচ্ছিন্নতা হ'ব পাৰে।

6、 অনলাইন ধৰা পেলোৱা আৰু গুণগত মান নিৰীক্ষণ প্ৰাচল

      উৎপাদনৰ পূৰ্বে, অনলাইন মাত্ৰা নিৰীক্ষণ আৰু পৃষ্ঠ দৃশ্য পৰিদৰ্শন ব্যৱস্থাপ্ৰণালী ডিবাগ কৰা হব লাগিব, বেধ আৰু প্ৰস্থ পৰিদৰ্শন বেঞ্চমাৰ্ক মানাংকন কৰিব লাগিব, আৰু ত্ৰুটি এলাৰ্ম থ্ৰেছহোল্ড নিৰ্ধাৰণ কৰিব লাগিব। পৃষ্ঠৰ আঁচোৰ, গাঁত, মলি, আৰু হেৰুৱা প্লেটিঙৰ বাবে ত্ৰুটি চিনাক্তকৰণ কাৰ্য্য স্বাভাৱিক বুলি নিশ্চিত কৰক। গণ উৎপাদনৰ সময়ত বাছবাৰ ষ্ট্ৰিপৰ মানদণ্ড বাস্তৱ সময়ত নিৰীক্ষণ কৰিবলৈ, অস্বাভাৱিকতাৰ বিষয়ে আগতীয়াকৈ সতৰ্ক কৰিবলৈ, পৰৱৰ্তী প্ৰক্ৰিয়ালৈ ত্ৰুটিপূৰ্ণ সামগ্ৰীৰ প্ৰবাহ হ্ৰাস কৰিবলৈ, আৰু সম্পূৰ্ণ ৰোল অনুসৰণযোগ্যতাৰ বাবে বহিঃৰাজ্যৰ গ্ৰাহকৰ গুণগত মানৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিবলৈ ধৰা পেলোৱা ব্যৱস্থাটো আগতীয়াকৈ মানাংকন কৰিব লাগিব।

7、 কেবল লেইং আৰু কইলিং প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰাচল

      ৱাইণ্ডিং ইউনিটে সম্পূৰ্ণ কইলৰ সমতলতা আৰু তাঁৰৰ পৰিপাটিতা নিয়ন্ত্ৰণ কৰে। আৰম্ভ কৰাৰ আগতে, তাঁৰ সংগ্ৰহৰ টান আৰু তাঁৰৰ ব্যৱস্থাৰ চাৰ্ভো ষ্ট্ৰ'ক পৰীক্ষা কৰক, কইলটো ওলোটা আৰু প্ৰান্তিককৰণৰ বাবে যুক্তি নিৰ্ধাৰণ কৰক, আৰু সামগ্ৰী ট্ৰেৰ ক্লেম্পিং ব্যৱস্থা পৰীক্ষা কৰক। টানৰ উঠা-নমাৰ ফলত কইলটো ঢিলা হ’ব পাৰে, ভাঙি যাব পাৰে আৰু আন্তঃস্তৰৰ চাপৰ ক্ষতি হ’ব পাৰে, যাৰ ফলত গ্ৰাহকে উপাদানৰ কৰ্মশালাত আৰাম পালে টেপ জাম আৰু ভাঙি যায়, যিয়ে উপাদানৰ ষ্ট্ৰিং ৱেল্ডিঙৰ কাৰ্যক্ষমতাত প্ৰভাৱ পেলায়।

8、 পৰিৱেশ আৰু সহায়ক সমৰ্থনকাৰী প্ৰাচল

      কৰ্মশালাৰ পৰিৱেশে সম্পূৰ্ণ বাছবাৰ ষ্ট্ৰিপৰ মানদণ্ডতো প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে। ধূলি জমা হোৱা কম কৰিবলৈ উৎপাদনৰ পূৰ্বে কৰ্মশালাৰ উষ্ণতা আৰু আৰ্দ্ৰতা নিয়ন্ত্ৰণ কৰা; উচ্চ আৰ্দ্ৰতা থকা পৰিৱেশে সহজেই তামৰ অক্সিডেচনৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে, আৰু ধূলিয়ে বাছবাৰ ষ্ট্ৰিপৰ পৃষ্ঠত বিন্দুৰ দৰে দোষৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে। একে সময়তে, ৰোলিং মিল আৰু টিন চুলাৰ শীতল ইউনিটৰ সুস্থিৰ তাপ অপচয় নিশ্চিত কৰিবলৈ শীতল পানী পৰিবহন ব্যৱস্থাৰ অৱস্থা নিশ্চিত কৰক, আৰু দীৰ্ঘম্যাদী উৎপাদনৰ পিছত সঁজুলিৰ উষ্ণতা ড্ৰিফ্ট এৰাই চলিব লাগে।

      পিভি বাছবাৰ ৰিবন প্ৰডাকচন লাইনৰ উৎপাদন লাইন কাৰ্যক্ষম কৰাৰ পূৰ্বে পেৰামিটাৰসমূহৰ প্ৰি পৰিদৰ্শন, বৈদ্যুতিক, যান্ত্ৰিক, ৰোলিং, এনিলিং, টিন প্লেটিং, অনলাইন ধৰা পেলোৱা আৰু ওৱেইণ্ডিঙৰ সমগ্ৰ প্ৰক্ৰিয়াটো সামৰি লোৱা। বাছবাৰ ষ্ট্ৰিপৰ আকাৰ, একেধৰণৰ আৱৰণ, আৰু সামঞ্জস্যপূৰ্ণ যান্ত্ৰিক বৈশিষ্ট্যসমূহৰ স্থিৰতা নিশ্চিত কৰাৰ বাবে এটা সম্পূৰ্ণ ষ্টাৰ্টআপ পেৰামিটাৰ পৰীক্ষণ এটা পূৰ্বচৰ্ত, উৎপাদন লাইনৰ উৎপাদন ফলপ্ৰসূভাৱে উন্নত কৰা, কেঁচামালৰ ক্ষতি হ্ৰাস কৰা, আৰু বহু মূল গ্ৰীড বাছবাৰ ষ্ট্ৰিপৰ বাবে ঘৰুৱা আৰু বিদেশী ফটোভল্টিক মডিউল নিৰ্মাতাসকলৰ গুণগত মান পূৰণ কৰা।