মাল্টি ষ্টেণ্ড ৰিডুচিং ৰোলিং মিলৰ ৰোল গেপৰ বাবে এডজাষ্টমেণ্ট পদ্ধতি কি

       দ্য...মাল্টি ষ্টেণ্ড হ্ৰাস কৰা ৰোলিং মিলনিৰৱচ্ছিন্ন ষ্টীল পাইপ উৎপাদনৰ বাবে মূল ফিনিচিং সঁজুলি। ৰোল ফাঁকে প্ৰত্যক্ষভাৱে একক-ষ্টেণ্ড হ্ৰাস, বাহিৰৰ ব্যাসৰ সঠিকতা, বেৰৰ বেধৰ একাকাৰীতা আৰু সম্পূৰ্ণ নলীৰ পৃষ্ঠৰ মান নিৰ্ধাৰণ কৰে। বিভিন্ন গাঁথনিগত সংৰূপই বিভিন্ন ৰোল ফাঁক সমন্বয় ব্যৱস্থা গ্ৰহণ কৰে, মূলতঃ এক্সেন্ট্ৰিক হাতৰ সমন্বয় সমন্বয়, বৈদ্যুতিক যান্ত্ৰিক সমন্বয়, হাইড্ৰলিক ফাইন সমন্বয় আৰু হাতৰ সমন্বয় অন্তৰ্ভুক্ত। অপাৰেটৰসকলে প্ৰাচলসমূহ স্থানীয়ভাৱে বা দূৰৱৰ্তীভাৱে মূল নিয়ন্ত্ৰণ ক'ন্সোলৰ পৰা সংহতি কৰিব পাৰে। কিছুমান উন্নত মডেলে পাইপৰ মাত্ৰাৰ নিখুঁততা সুস্থিৰ কৰিবলৈ সুস্থিৰ ৰোলিঙৰ সময়ত অনলাইন ফাইন এডজাষ্টমেণ্ট সমৰ্থন কৰে।

মূল ৰোল ফাঁক সামঞ্জস্য পদ্ধতি

1. এক্সেন্ট্ৰিক হাতৰ সমকালীন সমন্বয় 

       ৩-ৰোল হ্ৰাস কৰা মিলৰ বাবে এইটোৱেই আটাইতকৈ সাধাৰণ গঠন। প্ৰতিটো ৰোল এটা এক্সেন্ট্ৰিক হাতৰ আঁচলৰ ভিতৰত স্থাপন কৰা হয়। তিনিটা এক্সেন্ট্ৰিক স্লীভ ছেক্টৰ বেভেল গিয়াৰৰ দ্বাৰা সংযুক্ত কৰা হয় সমকালীন ঘূৰণৰ বাবে। এক্সেন্ট্ৰিক স্লীভ ঘূৰাই দিলে ৰোল ৰিঙৰ ৰেডিয়েল অৱস্থান সলনি হয়, আৰু সমকালীনভাৱে একে সময়তে তিনিটা ৰোল ফাঁক খোলে বা বন্ধ হয়।

       সুবিধা: সমন্বয়ৰ সময়ত ৰোল চেণ্টাৰ অপৰিৱৰ্তিত থাকে, ভাল সমাক্ষীয়তা; তিনিটা ৰোলে সমকালীনভাৱে সামঞ্জস্য কৰে, একেধৰণৰ ফাঁক; উচ্চ কঠিনতা, গৰম ৰোলিং লোডৰ অধীনত সুস্থিৰ। 

       প্ৰয়োগ: নিখুঁত নিৰৱচ্ছিন্ন পাইপ হ্ৰাসৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, কাৰ্বন ষ্টীল, মিশ্ৰণ ষ্টীল আৰু ষ্টেইনলেছ ষ্টীল টিউবৰ বাবে উপযোগী।

       কাৰ্য্য: মটৰ বা হাতৰ কৃমি গিয়াৰ ব্যৱস্থাৰ দ্বাৰা পৰিচালিত, প্ৰাচলসমূহ ৰোলিং ৰেচিপিত সংৰক্ষণ কৰিব পাৰি।

2. বৈদ্যুতিক স্ক্ৰু / বৈদ্যুতিক যান্ত্ৰিক সমন্বয়

       বৈদ্যুতিক স্ক্ৰুডাউন ব্যৱস্থাই ৰোল ফাঁক সলনি কৰিবলৈ ৰোল চক মুভমেণ্ট ড্ৰাইভ কৰিবলৈ মটৰ, ৰিডাক্টৰ আৰু স্ক্ৰু পেয়াৰ ব্যৱহাৰ কৰে, যিটো দুটা ৰোলত ব্যাপকভাৱে প্ৰয়োগ কৰা হয়মাল্টি ষ্টেণ্ড হ্ৰাস কৰা ৰোলিং মিল.

       সুবিধা: সৰল যান্ত্ৰিক গঠন, কম ৰক্ষণাবেক্ষণ খৰচ, দীৰ্ঘ সময়ৰ বাবে অবিৰত গৰম ৰোলিঙৰ বাবে সুস্থিৰ। সমন্বয় মানক PLC ব্যৱস্থাপ্ৰণালীলৈ ঘূৰাই দিব পাৰি, HMI ৰ পৰা দূৰৱৰ্তী প্ৰিছেট সমৰ্থন কৰি।

       সীমাবদ্ধতা: সমন্বয়ৰ গতি তুলনামূলকভাৱে লেহেমীয়া, বেছিভাগেই অফলাইন প্ৰিছেট আৰু ষ্টেটিক সমন্বয়ৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়; উচ্চ-গতিৰ অনলাইন ডাইনামিক ফাইন টিউনিঙৰ বাবে উপযোগী নহয়।

৩) হাইড্ৰলিক ফাইন এডজাষ্টমেণ্ট / হাইড্ৰলিক এজিচি সহায়ক এডজাষ্টমেণ্ট

       হাই-এণ্ড মডাৰ্ণমাল্টি ষ্টেণ্ড হ্ৰাস কৰা ৰোলিং মিলহাইড্ৰলিক চিলিণ্ডাৰ চাৰ্ভো ফাইন-টিউনিং ব্যৱস্থাৰে সজ্জিত। লেজাৰ গেজ বা বাহিৰৰ ব্যাস জোখা যন্ত্ৰৰ সৈতে মিলি ই বন্ধ-লুপ স্বয়ংক্ৰিয় গেজ নিয়ন্ত্ৰণ গঠন কৰে। হাইড্ৰলিক চিলিণ্ডাৰে ৰোলিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত ৰোল ফাঁকত বাস্তৱ সময়ৰ সৰু সৰু সংশোধন কৰে।

       সুবিধা: দ্ৰুত সঁহাৰি, উচ্চ নিখুঁততা, ৰোলিং বলৰ উঠা-নমাৰ ফলত হোৱা মিল স্প্ৰিং বাউন্সৰ ক্ষতিপূৰণ দিয়ে। সম্পূৰ্ণ পাইপৰ অ'ডি আৰু বেৰৰ বেধৰ সামঞ্জস্যতা ফলপ্ৰসূভাৱে উন্নত কৰে।

       সীমাবদ্ধতা: অধিক বিনিয়োগ আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজনীয়তা, পেছাদাৰী হাইড্ৰলিক তেলৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু চাৰ্ভো ভালভৰ নিয়মীয়া পৰিদৰ্শনৰ প্ৰয়োজন।

4. মেনুৱেল এডজাষ্টমেণ্ট (হেণ্ড হুইল / কৃমি গিয়াৰ মেনুৱেল ফাইন টিউনিং)

       সৰু বেচ মিল বা ৰোল সলনি কৰাৰ পিছত বেকআপ ফাইন মানাংকনৰ বাবে হাতৰ সামঞ্জস্য ব্যৱহাৰ কৰা হয়। অপাৰেটৰসকলে হেণ্ড হুইল আৰু ৱৰ্ম গিয়াৰ ঘূৰাই এক্সেন্ট্ৰিক স্লীভ বা স্ক্ৰু মেকানিজম চলাই ৰোল গেপ সলনি কৰে।

       সুবিধাসমূহ: কোনো শক্তিৰ প্ৰয়োজন নাই, সঁজুলি ৰক্ষণাবেক্ষণৰ সময়ত ষ্টেটিক পৰিদৰ্শন, মানাংকন আৰু ৰোল ফাঁক পৰীক্ষণৰ বাবে সুবিধাজনক।

       সীমাবদ্ধতা: কম কাৰ্যক্ষমতা, ৰোলিঙৰ সময়ত চলাব নোৱাৰি; কেৱল অফলাইন সংহতি আৰু পৰীক্ষাৰ বাবে।

অপাৰেটিং মোড: স্থানীয় সমন্বয় আৰু দূৰৱৰ্তী অনলাইন সমন্বয়

       1. স্থানীয় অন-ৰেক সমন্বয়: অপাৰেটৰসকলে ৰোল পৰিৱৰ্তনৰ পিছত ছাইটত প্ৰতিটো ষ্টেণ্ড মানাংকন কৰে, প্ৰকৃত ৰোল ফাঁক মান পৰীক্ষা কৰিবলৈ ফিলাৰ গেজ বা ইনডেন্টেচন পৰীক্ষা ব্যৱহাৰ কৰি, মিল বাউন্সৰ ক্ষতিপূৰণ দিয়ে।

       2. দূৰৱৰ্তী ক'ন্সোল সমন্বয়: ৰোলিং ৰেচিপিসমূহ সংৰক্ষণ কৰাৰ পিছত, অপাৰেটৰসকলে কেন্দ্ৰীয় নিয়ন্ত্ৰণ কক্ষত HMI ত লক্ষ্য ৰোল ফাঁক প্ৰাচলসমূহ ইনপুট কৰে। প্ৰতিটো ষ্টেণ্ডে প্ৰিছেট এডজাষ্টমেণ্ট সমকালীনভাৱে এক্সিকিউট কৰে। উন্নত ইউনিটৰ বাবে সুস্থিৰ ৰোলিং অৱস্থাত মিলটো বন্ধ নকৰাকৈ সামান্য অনলাইন ফাইন-টিউনিং কৰিব পাৰি।

ৰোল গেপ এডজাষ্টমেণ্টৰ বাবে মূল টোকাসমূহ

       ১) ৰোল গেপ চেটিঙে মিল স্প্ৰিং বাউন্সৰ কথা লক্ষ্য কৰিব লাগিব। গৰম ৰোলিঙে মিলৰ আৱাসৰ ইলাষ্টিক বিকৃতিৰ সৃষ্টি কৰিব, যিটো প্ৰাচল গণনাত ক্ষতিপূৰণ দিব লাগে।

       2. পাইপৰ স্পেচিফিকেশন সলনি কৰাৰ সময়ত, প্ৰতিটো ষ্টেণ্ডৰ বাবে ৰোল গেপ ৰিছেট কৰক, আন্তঃষ্টেণ্ডৰ টান আৰু গতি অনুপাত একেলগে মিলাই লওক। অনুচিত ৰোল ফাঁক আৰু টান সংমিশ্ৰণে সহজেই ভিতৰৰ বহুভুজ, বেৰৰ বেধৰ বিচ্যুতি বা পৃষ্ঠৰ আঁচোৰ সৃষ্টি কৰে।

       ৩) মাল্টি-ষ্টেণ্ড হ্ৰাস কৰা মিলৰ বাবে প্ৰতিটো ষ্টেণ্ডৰ ৰোল ফাঁক সমন্বয় কৰিব লাগিব, পৃথকে পৃথকে সামঞ্জস্য কৰিব নালাগে। গোটেই উৎপাদন লাইনৰ হ্ৰাস বিতৰণ হৈছে প্ৰযুক্তিগত ৰেচিপিৰ এটা সম্পূৰ্ণ গোট।

       ৪) ৰোল পৰিধানৰ পিছত নিয়মিতভাৱে ৰোলৰ ফাঁক পুনৰ পৰীক্ষা আৰু ফাইন-টিউন কৰক যাতে নিৰৱচ্ছিন্ন পাইপৰ মাত্ৰিক সহনশীলতা থাকে।

সাৰাংশ

       মূলসুঁতিৰ ৰোল ফাঁক সমন্বয় পদ্ধতিৰ বাবেমাল্টি ষ্টেণ্ড হ্ৰাস কৰা ৰোলিং মিলহৈছে এক্সেন্ট্ৰিক স্লীভ ছিংক্ৰ'নাছ এডজাষ্টমেণ্ট, প্ৰিছেটিঙৰ বাবে মিল থকা ইলেক্ট্ৰিক ড্ৰাইভ। উচ্চ নিখুঁত উৎপাদন লাইনে অনলাইন সংশোধনৰ বাবে হাইড্ৰলিক চাৰ্ভো ফাইন-টিউনিং যোগ কৰে। টু-ৰোল মডেলে সাধাৰণতে বৈদ্যুতিক স্ক্ৰু এডজাষ্টমেণ্ট গ্ৰহণ কৰে, আনহাতে মেনুৱেল হেণ্ডহুইল এডজাষ্টমেণ্টে ষ্টেটিক মানাংকনৰ কাম কৰে। সঠিক সমন্বয় গঠন নিৰ্বাচন পাইপৰ সামগ্ৰী, আকাৰ সহনশীলতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা আৰু উৎপাদন ক্ষমতাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। সঠিক ৰোল গেপ নিয়ন্ত্ৰণে টিউবৰ বাহিৰৰ ব্যাস স্থিৰ কৰাত সহায় কৰে, প্ৰত্যাখ্যানৰ হাৰ হ্ৰাস কৰে আৰু পাইপৰ মূৰ আৰু ঠেংৰ কাটিলে ক্ষতি কম কৰে।